裝配倉(cāng)簡(jiǎn)介：

采用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板（鍍鋅量規(guī)格可為：275g/㎡、350g/㎡、450g/㎡）制作,采用全自動(dòng)波紋板生產(chǎn)線生產(chǎn)。裝配倉(cāng)直徑范圍可從φ2.75m至φ27.5m，直筒段高度可從1.12m至20.16m，倉(cāng)儲(chǔ)容積可從11m³至13333m³；

筒倉(cāng)內(nèi)部可根據(jù)客戶需求，配置測(cè)溫系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)；

筒倉(cāng)按存儲(chǔ)物料可分為：玉米鋼板倉(cāng)、大豆鋼板倉(cāng)、小麥鋼板倉(cāng)、大麥鋼板倉(cāng)、高粱鋼板倉(cāng)、豆粕鋼板倉(cāng)、木屑鋼板倉(cāng)、生物質(zhì)顆粒鋼板倉(cāng)；同時(shí)我公司可以定制生產(chǎn)面粉鋼板倉(cāng)、水泥鋼板倉(cāng)、建材鋼板倉(cāng)；

筒倉(cāng)按錐底形式可分為：混凝土平底鋼板倉(cāng)、混凝土錐底鋼板倉(cāng)、鋼結(jié)構(gòu)支撐鋼板倉(cāng)（單倉(cāng)容量需小于1500T）；

本項(xiàng)目為釀造行業(yè)1-1500T高粱倉(cāng)倉(cāng)工程

主要工藝流程：卸料—倉(cāng)儲(chǔ)—出倉(cāng)：

本項(xiàng)目工藝特點(diǎn)如下: 

鋼板倉(cāng)內(nèi)物料主要為：高粱，倉(cāng)型為裝配倉(cāng)，直徑為￠12.8m，直筒段高度為15.68m，基礎(chǔ)形式為混凝土錐底基礎(chǔ)；

（1）卸料工段為單側(cè)卸料，卸料柵篩為非承重上車型；卸料速度40TPH

（2）倉(cāng)儲(chǔ)出倉(cāng)工段：入倉(cāng)速度40TPH，出倉(cāng)速度20TPH，在本方案中，主要是用于存儲(chǔ)釀酒用的原料高粱，在筒倉(cāng)內(nèi)部配置了通風(fēng)測(cè)溫系統(tǒng)，以有效控制倉(cāng)內(nèi)糧情；

本工程工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

（1）由于釀造行業(yè)原料普遍非常干凈，所以在本工程中沒有配置清理除塵系統(tǒng)；

（2）在筒倉(cāng)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，通風(fēng)篩網(wǎng)設(shè)計(jì)為可拆卸、易更換的形式，保持風(fēng)道通暢、通風(fēng)效果好，有效控制倉(cāng)內(nèi)糧情；

（3）倉(cāng)底基礎(chǔ)設(shè)計(jì)混凝土錐底形式，物料可以靠自身重力出倉(cāng)，節(jié)省設(shè)備及動(dòng)力；

其他說明： 針對(duì)于不同項(xiàng)目，不同客戶要求，工藝有所不同，以下為在做具體工程中的可選項(xiàng)：

（1）清理系統(tǒng)（因本項(xiàng)目原料干凈，無雜質(zhì)，所以未配清理系統(tǒng)；如果原料雜質(zhì)較多，可以增加此部分）；

（2）通風(fēng)測(cè)溫系統(tǒng)（如果原料比較干燥，并且在筒倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間冬季不超7天、夏季不超4天，可以省去此部分）；

（3）倒倉(cāng)系統(tǒng)（因本項(xiàng)目只有1個(gè)倉(cāng)，且存儲(chǔ)時(shí)間短，所以未配倒倉(cāng)系統(tǒng)；如果在筒倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間冬季超過60天、夏季超過30天，就需要至少再增加1個(gè)筒倉(cāng)，并配置倒倉(cāng)系統(tǒng)）；

（4）倉(cāng)底基礎(chǔ)形式可根據(jù)要求設(shè)計(jì)為平底式或錐底式；

（5）客戶可根據(jù)自身需求選擇螺旋倉(cāng)或裝配倉(cāng)。