工藝流程
江蘇良友正大股份有限公司專業(yè)生產(chǎn)生物有機(jī)肥制粒成套設(shè)備,可為客戶提供以動(dòng)物糞便(主要有雞糞、豬糞、牛糞、羊糞等)為原料的生物有機(jī)肥制粒成套生產(chǎn)線;以城市餐廚物為原料的生物有機(jī)肥制粒成套生產(chǎn)線;以城市生活垃圾為原料的生物有機(jī)肥制粒成套生產(chǎn)線,為客戶量身定制各類生物有機(jī)肥成套設(shè)備解決方案,滿足客戶的不同需求。
現(xiàn)以時(shí)產(chǎn)1.5-2.5噸羊糞生物有機(jī)肥料制粒生產(chǎn)線項(xiàng)目為案例,依據(jù)工藝流程及各工段做以下介紹與說明。主要原料是羊的糞便,其他輔料可以為有機(jī)物,如秸稈、木屑等。
工藝流程簡(jiǎn)介:
單線420羊糞生物有機(jī)肥生產(chǎn)線是指,用羊糞混合一些稻草、秸稈、木屑或生活廚余垃圾等有機(jī)物,進(jìn)行堆肥發(fā)酵,烘干預(yù)處理后,再進(jìn)入加工車間,經(jīng)粉碎、混合、制粒、冷卻、打包工段加工后,制成生物有機(jī)肥料,此項(xiàng)目為時(shí)產(chǎn)1.5-2.5噸羊糞有機(jī)肥制粒生產(chǎn)線,設(shè)備總功率約為280kw,車間占地面積2400㎡,包含原料庫和成品庫;整條線設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)合理、滿足環(huán)保要求,且能根據(jù)客戶要求進(jìn)行定向設(shè)計(jì)。
工藝工序圖:
發(fā)酵翻拋工段 → 預(yù)處理工段 → 粉碎工段 → 混合工段 → 制粒打包工段
工程描述
工藝特點(diǎn)及工段介紹:
發(fā)酵翻拋工段:將攪拌好的配料堆成寬1.5米-2米,高0.8米-1.2米,長度不低于3米的長條,發(fā)酵過程注意適當(dāng)供氧與翻堆。
翻拋設(shè)備:LYFP-3,功率19.5kw,設(shè)計(jì)產(chǎn)能每小時(shí)翻拋300m³。
預(yù)處理工段:發(fā)酵后的原料,使用有機(jī)肥專用鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)進(jìn)行打散;再用滾筒清理篩清理原料中的雜質(zhì),包括大木塊、石子、結(jié)團(tuán)的物料等;然后用滾筒烘干機(jī)烘干原料,將原料水分烘干至20%左右。
烘干設(shè)備:LYHG1.2*12,滾筒直徑1.2m,長度12m,功率6kw,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)2-2.5T。
粉碎工段:物料經(jīng)輸送設(shè)備送到粉碎機(jī)里進(jìn)行粉碎,進(jìn)粉碎機(jī)前配有除鐵裝置。
粉碎設(shè)備:FFSP56×40,功率37kw,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)2-3T。
混合工段:通過小料添加斗,可以加入菌種和原料在混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合,混合均勻后進(jìn)入下一個(gè)工段。
混合設(shè)備:SDHJ1,功率15kw,設(shè)計(jì)產(chǎn)量:1m³/批
制粒工段:選用肥料專用環(huán)模制粒機(jī),合適的線速度更適合于有機(jī)肥制粒,且采用高精度齒輪傳動(dòng)型制粒機(jī),傳動(dòng)效率高,環(huán)模采用快卸式抱箍型。
制粒設(shè)備:FZLH420,功率:110kw,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)2-3T。
冷卻打包工段:選用翻板式冷卻器,有效防止顆粒破碎,冷卻器下配有振動(dòng)分級(jí)篩,篩除部分未成型的粉末。打包可以根據(jù)客戶當(dāng)?shù)劁N售需要,選擇合適的打包秤以便于客戶銷售產(chǎn)品,包裝秤包裝規(guī)格為:20-50kg/包。
冷卻設(shè)備:FKLB2.5,冷卻室容積2.5m³,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)3-4T。
打包設(shè)備:FDBLY-PD皮帶秤,打包范圍20-50kg/包,6-8包/分鐘。
羊糞含有機(jī)質(zhì)24~27%,氮0.7~0.8%,磷0.45~0.6%,鉀0.4~0.5%。
羊是反芻動(dòng)物,但很少飲水,所以糞便干而細(xì),排糞量也很少。羊糞所含的養(yǎng)分比較豐富,既有容易分解可被作物吸收利用的有效養(yǎng)分,又有不易分解的遲效養(yǎng)分,是肥效快慢相結(jié)合的好肥料。