工藝流程
裝配倉簡介:采用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板(鍍鋅量規(guī)格可為:275g/㎡、350g/㎡、450g/㎡)制作,采用全自動波紋板生產(chǎn)線生產(chǎn)。裝配倉直徑范圍可從φ2.75m至φ27.5m,直筒段高度可從1.12m至20.16m,倉儲容積可從11m³至13333m³;
筒倉內(nèi)部可根據(jù)客戶需求,配置測溫系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng);
筒倉按存儲物料可分為:玉米鋼板倉、大豆鋼板倉、小麥鋼板倉、大麥鋼板倉、高粱鋼板倉、豆粕鋼板倉、木屑鋼板倉、生物質(zhì)顆粒鋼板倉;同時我公司可以定制生產(chǎn)面粉鋼板倉、水泥鋼板倉、建材鋼板倉;
筒倉按錐底形式可分為:混凝土平底鋼板倉、混凝土錐底鋼板倉、鋼結(jié)構(gòu)支撐鋼板倉(單倉容量需小于1500T);
項目介紹:本項目為成品散裝鋼板倉倉儲工程,本項目工藝特點如下:
工程描述
項目介紹:本項目為成品散裝鋼板倉倉儲工程,本項目工藝特點如下:
1、鋼板倉內(nèi)物料主要為來源于上一生產(chǎn)線的產(chǎn)品,如飼料成品顆粒(或粉料)、生物質(zhì)成品顆粒,大型筒倉內(nèi)物料;
2、主要工藝流程:提升進倉——倉儲——出倉:
(1)提升機速度可根據(jù)生產(chǎn)線要求配置;
(2)倉儲容量一般為70m³~400m³;
(3)倉底配備手動閘門和電動閘門,以調(diào)節(jié)裝車速度和方便檢修;
3、本工程工藝設(shè)計特點:
(1)筒倉底部鋼支撐為鋼結(jié)構(gòu)平臺,方便檢修以及以后的遷建;
(2)筒倉配置上下料位器,實現(xiàn)滿倉報警,空倉報警;
(3)出料口特意配置了手動閘門和電動閘門,手動閘門可以控制出倉流量,同時在電動閘門需要拆下檢修時,可以臨時關(guān)閉手動閘門。
4、其他說明:
針對于不同項目,不同客戶要求,工藝有所不同,以下為在做具體工程中的可選項:
(1)本工藝中,為兩座散裝倉,客戶可根據(jù)自己的需求,增加或者減少散裝倉的個數(shù)以及倉容;
(2)如果客戶需要散裝打包,也可以在筒倉底部安裝我公司的打包系統(tǒng);
(3)支撐平臺,根據(jù)客戶需求可以設(shè)計為混凝土結(jié)構(gòu);
(4)客戶可根據(jù)自身需求選擇螺旋倉或裝配倉。