一、設(shè)備啟動(dòng)困難

可能原因：

1. 電源電壓不穩(wěn)定。

2. 啟動(dòng)電機(jī)故障。

3. 控制線路故障。

排除方法：

1. 檢查電源電壓是否穩(wěn)定，若不穩(wěn)定，調(diào)整或更換電源。

2. 檢查啟動(dòng)電機(jī)，如有故障，及時(shí)更換。

3. 檢查控制線路，修復(fù)或更換損壞部分。

二、顆粒不均勻

可能原因：

1. 壓輥或環(huán)模磨損不均。

2. 物料水分不合適。

3. 喂料速度不穩(wěn)定。

排除方法：

 1. 檢查壓輥或環(huán)模磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的壓輥和環(huán)模。

2. 調(diào)整物料水分，使其達(dá)到最佳制粒水分。

3. 穩(wěn)定喂料速度，保持勻速供料。

三、機(jī)器噪音過大

可能原因：

1. 軸承損壞。

2. 齒輪嚙合不良。

3. 緊固件松動(dòng)。

排除方法：

1. 檢查軸承，如有損壞及時(shí)更換。

2. 調(diào)整齒輪嚙合間隙，保持良好的嚙合狀態(tài)。

3. 檢查緊固件，確保無松動(dòng)現(xiàn)象。

四、機(jī)器振動(dòng)異常

可能原因：

1. 基礎(chǔ)不穩(wěn)固。

2. 齒輪箱內(nèi)零部件損壞。

3. 螺栓松動(dòng)。

排除方法：

1. 檢查設(shè)備基礎(chǔ)，確保其穩(wěn)固無晃動(dòng)。

2. 檢查齒輪箱內(nèi)零部件，更換損壞部件。

3. 檢查螺栓，緊固松動(dòng)部位。

五、物料堵塞問題

可能原因：

1. 進(jìn)料口設(shè)計(jì)不合理。

2. 物料含水分過多。

3. 壓輥與環(huán)模間隙不合理。

4、環(huán)模壓縮比不合適。

排除方法：

1. 改進(jìn)進(jìn)料口設(shè)計(jì)，優(yōu)化物料流動(dòng)路徑。

2. 控制物料含水量，避免過多水分。

3. 調(diào)整壓輥與環(huán)模間隙到合理間距。

4、根據(jù)物料特性，調(diào)整合適的環(huán)模壓縮比

六、電機(jī)過熱停機(jī)

可能原因：

1. 電機(jī)過載。

2. 通風(fēng)不良。

3. 電源電壓過高或過低。

排除方法：

1. 檢查電機(jī)負(fù)載，避免過載運(yùn)行。

2. 清理電機(jī)周圍，確保通風(fēng)良好。

3. 檢查電源電壓，調(diào)整至正常范圍。

七、環(huán)模或壓輥磨損過快

可能原因：

1. 物料硬度過高。

2. 環(huán)?；驂狠伈馁|(zhì)不合適。

3. 環(huán)模或壓輥安裝不當(dāng)。

排除方法：

1. 檢查物料硬度，選擇適合的環(huán)?；驂狠伈馁|(zhì)。

2. 更換高質(zhì)量的環(huán)?；驂狠仭?/p>

3. 確保環(huán)?；驂狠伆惭b正確，保持適當(dāng)?shù)拈g隙。

八、軸承損壞頻繁

可能原因：

1. 潤滑不良。

2. 軸承質(zhì)量問題。

3. 負(fù)載過大。

排除方法：

1. 定期檢查潤滑情況，確保軸承得到充分潤滑。

2. 更換高質(zhì)量的軸承。

3. 檢查負(fù)載情況，避免超載運(yùn)行。