一、顆粒機內(nèi)部零件磨損。當顆粒機內(nèi)部的零件，如壓輥、環(huán)模等出現(xiàn)磨損時，會導(dǎo)致顆粒在成型過程中受到的擠壓力不均勻，從而產(chǎn)生大量粉料。

二、模具孔徑過小或磨損嚴重。如果原料中含粉量過高，或者原料的纖維量過少。

三、進料量過大。當進料量過大時，顆粒機的負荷會增加，壓輥對物料的擠壓力不足，顆粒無法充分成型，容易粉化，產(chǎn)生粉料。

四、壓輥磨損嚴重。壓輥是顆粒機的關(guān)鍵部件之一，它對物料的擠壓力直接影響顆粒的成型效果

五、模具厚度薄壓縮比過小。壓出來的顆粒易松散，粉化率高,也會產(chǎn)生大量粉料。

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