木質(zhì)顆粒指以森林采伐剩余物、木材加工廢棄物、建筑邊角料、原木、木屑、樹皮等為原料，經(jīng)過科學(xué)的工藝流程，加工壓縮成密度堅實的固體成型物。這種成品可以代替其他燃料，作為一種清潔能源，充分發(fā)揮低碳環(huán)保作用。

一、備料

收購的木材原料一般長度達，含水率高?？梢韵冉?jīng)過切片機切片，將木片長度控制在3cm以下。加工后的木片可使用皮帶機和提升機進入倉中儲存。

加工后的木片通常都含有砂石、金屬等雜質(zhì)，因此需要增設(shè)清潔工段，對木片進行除雜篩選，合格的木片經(jīng)過斗式提升機和皮帶輸送機運送至粉碎機粉碎。

二、干燥

長度小于3cm的木片，含水率一般在30%-40%左右。將經(jīng)過儲存晾曬后的木片進入粉碎系統(tǒng)進行粗粉碎，選用錘片式粉碎機將木片粉碎至5-6mm的碎片。通過烘干機進行干燥，將水分烘干到15％左右，然后進行制粒加工。

三、制粒

主要制粒設(shè)備有平模和環(huán)模兩種，環(huán)模制粒機的技術(shù)更成熟，不但可以控制產(chǎn)量，維護成本也低。木片通過環(huán)模制粒機的壓制室，制粒機通過環(huán)模和壓輥的相對旋轉(zhuǎn)，將木片擠壓進入?？祝诳字袛D壓成型。通過切刀切成所需的顆粒長度。

四、包裝

自動包裝線采用全自動系統(tǒng)，可以從稱重、供袋、裝袋、夾口、折邊、封袋等作業(yè)實現(xiàn)全部自動化，客戶可以選擇不同的打包秤以滿足自己的銷售需求。

影響木質(zhì)顆粒成品質(zhì)量的因素有多種，不同樹種由于自身密度、纖維量、熱值不同，制成的顆粒也不同。比如楊樹、松木等木材柔性好，制粒容易成型。木材密度越低越容易成型，可使用壓縮比較低的模具。此外，木材含水率也對工藝影響較大，制粒前需科學(xué)控制水分在10%到15%之間，避免顆粒出現(xiàn)爆裂問題。