關(guān)于飼料企業(yè)粉塵爆炸的報道很多。飼料企業(yè)粉塵的控制直接影響生產(chǎn)安全。這里介紹了一些用于粉塵控制的應(yīng)用程序和策略。

首先，造成車間粉塵的因素有兩個：第一，設(shè)施設(shè)備的設(shè)計和安裝不合理；第二，車間設(shè)備的設(shè)計和安裝不合理。其次，飼料廠缺乏設(shè)備維護，使設(shè)備的良好性能沒有起到除塵的作用。

1）不合理的設(shè)計

除塵設(shè)備包括集塵器，防塵罩，風(fēng)道等。該設(shè)計不合理如下：首先，風(fēng)量不足。一些企業(yè)為了節(jié)省設(shè)備成本，因此他們使用了低容量的集塵設(shè)備。其次，空氣管網(wǎng)過長，彎曲過大，風(fēng)管尺寸不合適。所有除塵口均不能達到理想的除塵效果。第三，防塵罩設(shè)置不合理。進風(fēng)口，包裝口的防塵罩太小，防塵面不能滿足要求，高度和安裝位置不合適，直接影響防塵效果。

2）安裝不合理

一種是缺乏用于配料箱的自動售貨機。第二，配料秤的軟連接太密封。第三，生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量差，某些輸送設(shè)備的密封性差，漏粉嚴重。除塵設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障；脈沖過濾器沒有清潔門，需要擰松20多個固定的飛鏢來更換布袋，根本無法進行常規(guī)維護等等。

為了有效地控制灰塵的散布，必須選擇最有可能產(chǎn)生灰塵的除塵點：

進料口：在裝料過程中很容易產(chǎn)生灰塵，因此我們可以為每個進料口設(shè)置一個脈沖過濾器，并直接安裝在卸料斗上。可用作進料粉塵，也可用作斗式提升機底座的吸氣，同時實現(xiàn)物料裝載和除塵。

錘式粉碎機：錘式粉碎機的出口通常連接有脈沖過濾器（或賽龍+脈沖過濾器），可以同時實現(xiàn)吸塵和除塵的問題，有利于提高錘式粉碎機的效率。

手動添加要點：由于添加劑少且不易參與自動配料，因此在生產(chǎn)過程中需要單獨添加。這種粉塵的特點是粒徑細小，易除塵，可以使用粉塵物料，因此我們可以使用手動送料小車，它不僅可以實現(xiàn)添加劑的添加，而且可以解決粉塵的泄漏和回收利用的問題，有效確保飼料產(chǎn)品的質(zhì)量。

預(yù)混料填料：粉塵過多，可使用粉塵物質(zhì)，需要設(shè)置單獨的脈沖過濾器，根據(jù)現(xiàn)場情況制成粉塵罩。

垃圾箱：大中型飼料廠的各種垃圾箱都很高，物料進入筒倉時粉塵容易飛揚，應(yīng)設(shè)置負壓設(shè)施進行處理。對于組合式筒倉組，可以通過筒倉上部的連通通過一個或兩個吸力點收集隆起的粉塵。通常的做法是在粉碎箱中設(shè)置1個點，在配料箱中設(shè)置2個點，在制粒箱中設(shè)置1個點，在成品箱中設(shè)置1個點。可以根據(jù)垃圾箱的大小確定吸氣能力，然后根據(jù)脈沖集塵器的配置確定吸氣能力。使用通風(fēng)口的方式，應(yīng)及時檢查濾袋是否損壞和粘結(jié)。

其他要點：在原料清洗，攪拌機回風(fēng)孔，顆粒包裝等方面，應(yīng)設(shè)計出風(fēng)口，并與風(fēng)管系統(tǒng)結(jié)合使用

FDSP建議飼料企業(yè)應(yīng)考慮技術(shù)水平高，質(zhì)量好的設(shè)備供應(yīng)商來設(shè)計和安裝除塵設(shè)備，不要貪圖低成本，工藝差的設(shè)備。