節(jié)能是每家飼料廠都關(guān)心的話題。在日常生產(chǎn)過程中如何減少能耗并增加產(chǎn)量？FDSP建議您需要執(zhí)行以下操作。

如何在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中節(jié)省能源？

送料機(jī)通過軸承，減速機(jī)，傳動(dòng)帶等傳動(dòng)裝置傳遞動(dòng)力，因此必須首先保證傳動(dòng)裝置的正常工作和潤滑，以減少傳動(dòng)過程中的動(dòng)力損失，以達(dá)到節(jié)能的效果。

1.選擇合適的潤滑劑類型和用量，以確保飼料機(jī)械的良好工作環(huán)境和條件；

2.保持皮帶處于適當(dāng)?shù)膹埩?，更換磨損的皮帶，并使用皮帶輪和與皮帶相匹配的其他設(shè)備；

3.避免傳動(dòng)鏈因鏈條松動(dòng)而振動(dòng)，并保持鏈條適當(dāng)?shù)木o度；

4，保持傳動(dòng)裝置清潔，無污物和廢料堆積，否則會(huì)引起零件過多的熱量收集。齒輪減速器周圍應(yīng)有自由空氣；

5，當(dāng)設(shè)備必須以一種以上的速度工作時(shí)，請(qǐng)使用交流變頻驅(qū)動(dòng)器代替機(jī)械和可調(diào)皮帶驅(qū)動(dòng)器；

6.盡量減少或避免使用氣動(dòng)輸送系統(tǒng)。

 如何在磨削過程中節(jié)約能源？

1.改變錘子的方向或及時(shí)更換錘子和布袋，以提高破碎效率；

2.保持空氣輔助系統(tǒng)的負(fù)壓處于良好狀態(tài)，以提高輸出功率。脈沖風(fēng)扇停轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時(shí)清洗脈沖布袋，以確保袋的清潔，從而提高了袋的使用壽命和風(fēng)扇的效率。

3.使用變速進(jìn)料器均勻地進(jìn)料，并保持研磨機(jī)的負(fù)載恒定；

4，在微細(xì)磨削操作中，將難以破碎且易于破碎的物料混合在一起進(jìn)行微細(xì)磨削，可以提高微細(xì)磨削的效率。

5.第一次研磨和微研磨后，請(qǐng)?zhí)砑臃旨?jí)設(shè)備，以減少原料的過度粉碎。

如何在配料和混合過程中節(jié)省能源？

1.提高操作技能和控制人員的協(xié)調(diào)水平。操作員上班接收任務(wù)時(shí)，需要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)清單，配料原料的數(shù)量和料箱容量來決定進(jìn)料類型，順序和數(shù)量，以確保作業(yè)的連續(xù)進(jìn)行。攪拌機(jī)，并且由于某些原材料的中斷而不會(huì)停止生產(chǎn)；合理的喂料將確保最小。錘磨機(jī)在一定時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)的次數(shù)，這是最短的空運(yùn)行時(shí)間。當(dāng)同時(shí)生產(chǎn)顆粒和濃縮物時(shí)，重要的是確定合適的切換時(shí)間，以保持顆粒的連續(xù)生產(chǎn)和混合功能。如果控制人員操作技能不高，協(xié)調(diào)能力低，在生產(chǎn)過程中將無法避免生產(chǎn)不平穩(wěn)或停產(chǎn)。因此，提高中央控制人員的操作協(xié)調(diào)水平是提高生產(chǎn)效率的重要方面。

2.對(duì)螺桿給料機(jī)使用變頻調(diào)速器，以保持給料機(jī)的電機(jī)負(fù)載穩(wěn)定高效。

3.料斗和秤料斗的設(shè)計(jì)應(yīng)確保物料通過自流完全排出，因此無需使用振動(dòng)，機(jī)械或機(jī)械裝置進(jìn)行卸料。

4.正確設(shè)定配料和攪拌周期，合理安排人工加料和加液操作，以提高配料和攪拌效率。

 制粒過程中如何節(jié)能？

1，購買飼料顆粒機(jī)環(huán)模和錘磨機(jī)篩網(wǎng)時(shí)，首先要確保強(qiáng)度時(shí)應(yīng)盡量增加孔徑比，以提高生產(chǎn)效率，降低能耗。

2，合理控制產(chǎn)量，合理調(diào)節(jié)模輥間隙，提高了造粒效率，延長了環(huán)模輥的使用壽命。

3，及時(shí)使用環(huán)模修復(fù)機(jī)修復(fù)環(huán)模，提高制粒生產(chǎn)效率。

4.調(diào)節(jié)或更換護(hù)發(fā)素的槳葉，在護(hù)發(fā)素上加攪拌棒，以提高護(hù)發(fā)效果，提高生產(chǎn)效率。