制粒機作為生產(chǎn)線中的核心設(shè)備，對于日常的操作和維護來說非常重要。今天，F(xiàn)DSP 與您分享一些日常注意事項。

定期潤滑制粒機傳動部分，每2小時潤滑一次壓輥軸承，每4小時潤滑一次主軸前軸承，保證制粒機傳動部分轉(zhuǎn)動靈活，減輕工作負荷。

制粒機齒輪箱內(nèi)的潤滑油應定期更換。新機運行半個月后應更換一次油。以后每1000小時必須換油一次，這樣可以延長齒輪的使用壽命。

每周要仔細檢查各部分連接部位是否松動，行程安全開關(guān)是否可靠工作。同時要對喂料螺桿和調(diào)質(zhì)器進行清理，以免發(fā)生機械故障。

每半個月檢查一次傳動鍵及模具和滾筒襯板的磨損情況，磨損后及時更換，以免模具晃動，影響產(chǎn)量。

使用高質(zhì)量的環(huán)模和滾輪。禁止使用外圓、內(nèi)孔粗糙的不良環(huán)模。根據(jù)不同配方選擇環(huán)模壓縮比，保證環(huán)模出料順暢，避免增加電耗，降低產(chǎn)能。

每班調(diào)整環(huán)模和輥筒之間的間隙。遇機堵時，需松開壓輥，清除模具內(nèi)壁材料，重新調(diào)整模具與壓輥的間隙。絕對不能強行啟動機器，以免因劇烈振動而損壞驅(qū)動部分和軸承護罩。

防止超負荷生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，不能超過制粒機本身的工作能力，否則會出現(xiàn)電機損壞和部件加速磨損，縮短制粒機使用壽命。

原料必須除鐵和雜質(zhì)，清除裝置每班清洗一次，以免異物進入環(huán)模工作室，引起機身振動和環(huán)模開裂。

正確操作和注意顆粒機的維護保養(yǎng)是延長顆粒機使用壽命的關(guān)鍵，平時加強設(shè)備管理，企業(yè)效益會顯著增加。