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制粒機常見故障的原因分析和排除方法

2021-01-20

制粒機常見故障的原因分析和排除方法

 

制粒機由于長時間的使用,若是再不注重日常的維護保養(yǎng),勢必會使得設備在生產過程中故障不斷,影響制粒效果。因此,為了保證生產的正常進行和保證顆粒料的加工質量,制粒工需要積累豐富的處理常見問題的經驗。下面就顆粒飼料加工過程中,制粒機經常出現(xiàn)的問題及常用解決辦法進行簡單闡述。

故障現(xiàn)象一:無原料進入制粒室

故障原因:1)調制器堵塞或進料口結拱;

2)喂料器絞龍傳動裝置發(fā)生故障;

3)喂料器絞龍堵塞;

排除方法:1)清除調制器或進料口;

2)檢查喂料器絞龍傳動裝置,排除故障;

3)清理喂料器絞龍上的物料;

故障現(xiàn)象二:有原料進入制粒室但壓不出顆粒

故障原因:1)模孔堵塞;

2)原料水分太多;

3)模輥間隙過大;

4)喂料刮板嚴重磨損;

5)模輥磨損嚴重;

排除方法:1)清除??字械娘暳?;

2)控制原料和蒸汽中的水分;

3)重新調整模輥間隙;

4)更換刮板和模輥;

故障現(xiàn)象三:制粒機電機不能啟動

故障原因:1)制粒室內有積料;

2)電路有問題;

3)行程開關不能碰到閘盤或門上的操縱桿;

排除方法:1)清除積料;

2)檢查電路,排除故障;

3)檢查行程開關情況;

故障現(xiàn)象四:噪音,劇烈振動

故障原因:1)軸承已損壞;

2)環(huán)模壓輥磨損嚴重;

3)調制器或喂料器內有異物;

4)環(huán)?;驂狠侀g隙太?。?/p>

5)主軸軸承太松;

排除方法:1)更換軸承;

2)更換模輥;

3)適當調大模輥間隙;

4)清理異物;

5)上緊螺母,減少游隙;

故障現(xiàn)象五:主軸頭部溫升過高

故障原因:1)主軸軸承游隙太小;

排除方法:1)適當放松壓緊螺母;

故障現(xiàn)象六:安全銷剪斷

故障原因:1)制粒室內有硬質異物進入;

排除方法:1)清除異物,更換安全銷;

故障現(xiàn)象七:制粒機每轉一圈,就聽到滴答聲

故障原因:1)環(huán)模內有金屬雜質;

排除方法:1)檢查環(huán)模內表面并除去金屬雜質;

故障現(xiàn)象八:制粒機冒煙

故障原因:1)刮刀磨損,使壓輥和轉子支撐板之間形成一層硬的物料層;

2)V形帶張力不夠;

3)硬的物料堆積在壓輥后支撐板之間形成一層硬的物料層;

排除方法:1)裝上新刮刀;

2)張緊V形帶;

3)清除硬的物料并潤滑主軸承直至潤滑脂從后支撐板的后面冒出為止;

TAG:制粒機,常見故障,原因分析,排除方法

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