裝配倉簡介：

采用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板（鍍鋅量規(guī)格可為：275g/㎡、350g/㎡、450g/㎡）制作,采用全自動(dòng)波紋板生產(chǎn)線生產(chǎn)。裝配倉直徑范圍可從φ2.75m至φ27.5m，直筒段高度可從1.12m至20.16m，倉儲(chǔ)容積可從11m³至13333m³；

筒倉內(nèi)部可根據(jù)客戶需求，配置測(cè)溫系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)；

筒倉按存儲(chǔ)物料可分為：玉米鋼板倉、大豆鋼板倉、小麥鋼板倉、大麥鋼板倉、高粱鋼板倉、豆粕鋼板倉、木屑鋼板倉、生物質(zhì)顆粒鋼板倉；同時(shí)我公司可以定制生產(chǎn)面粉鋼板倉、水泥鋼板倉、建材鋼板倉；

筒倉按錐底形式可分為：混凝土平底鋼板倉、混凝土錐底鋼板倉、鋼結(jié)構(gòu)支撐鋼板倉（單倉容量需小于1500T）；

                                             本項(xiàng)目為釀造行業(yè)2-1000T小麥倉倉儲(chǔ)工程

主要工藝流程：卸料—清理—倉儲(chǔ)—出倉：

項(xiàng)目介紹：

本項(xiàng)目為釀造行業(yè)2-1000T小麥倉倉儲(chǔ)工程，本項(xiàng)目工藝特點(diǎn)如下:

鋼板倉內(nèi)物料主要為：小麥，倉型為裝配倉，直徑為￠10.08m，直筒段高度為15.68m，支撐部分為鋼結(jié)構(gòu)支撐；

主要工藝流程：卸料—清理—倉儲(chǔ)—出倉：

（1）卸料工段為單側(cè)卸料，卸料柵篩為非承重上車型，卸料坑配備集中除塵，改善工作環(huán)境；

（2）清理工段配振動(dòng)篩，采用垂直吸風(fēng)道式清理方式，清理產(chǎn)量為50TPH；

（3）倉儲(chǔ)工段：進(jìn)倉產(chǎn)量為50TPH，筒倉內(nèi)設(shè)有測(cè)溫通風(fēng)系統(tǒng)，可以有效控制糧情；

本工程工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

（1）配置了專門用于清理小麥稻谷的振動(dòng)清理篩；

（2）鋼板倉支撐為鋼結(jié)構(gòu)支撐，對(duì)于1000T及以下的筒倉，建議客戶選用鋼支撐式筒倉，總體成本（含客戶土建成本）降低

（3）在筒倉基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，通風(fēng)篩網(wǎng)設(shè)計(jì)為可拆卸、易更換的形式，保持風(fēng)道通暢、通風(fēng)效果好，有效控制倉內(nèi)糧情；

（4）倉底錐為全鋼錐形式。

 其他它它說明：針對(duì)于不同項(xiàng)目，不同客戶要求，工藝有所不同，以下為在做具體工程中的可選項(xiàng)：

（1）清理系統(tǒng)（如果原料比較干凈，可以省去此部分）；

（2）通風(fēng)測(cè)溫系統(tǒng)（如果原料比較干燥，并且在筒倉內(nèi)倉儲(chǔ)時(shí)間冬季不超7天、夏季不超4天，可以省去此部分）；

（3）本工藝設(shè)計(jì)中，卸料坑為單側(cè)卸料，可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)為雙側(cè)卸料，提高卸料產(chǎn)能；

（4）倒倉系統(tǒng)（如果在筒倉內(nèi)倉儲(chǔ)時(shí)間冬季超過60天、夏季超過30天，需要配置倒倉系統(tǒng)）；

（5）倉底基礎(chǔ)形式可根據(jù)要求設(shè)計(jì)為混凝土平底式或錐底式；

（6）客戶可根據(jù)自身需求選擇螺旋倉或裝配倉。