近日，由良友股份全程設(shè)計、制造并承建的時產(chǎn)10噸生物有機肥生產(chǎn)線成套設(shè)備整裝列隊，登上重卡，奔向美麗的“島城”——山東青島，助力當(dāng)?shù)鼐G色健康有機農(nóng)業(yè)的建設(shè)與發(fā)展。

作為行業(yè)極具成長性的國家級高新技術(shù)企業(yè)，良友股份聚焦肥料機械與工程的設(shè)計、制造與安裝服務(wù)，并形成了涵蓋以動物糞便、城市餐廚物、農(nóng)作物廢棄物、有機固體廢棄物等為原料的資源化肥料化循環(huán)利用工程的前沿技術(shù)。

該項目為時產(chǎn)10噸圓柱形有機肥制粒生產(chǎn)線，全程經(jīng)過原料接收工段、粉碎工段、配料混合工段、制粒工段、烘干工段、冷卻打包工段等，最終制成高品質(zhì)圓柱形有機肥顆粒。成品顆粒均勻飽滿，為客戶提高市場競爭力。

原料接收工段：

需要粉碎的原料和粉狀的原料通過兩個獨立的下料口進入到生產(chǎn)線中，采用2套獨立的除塵系統(tǒng)，避免集中除塵帶來的交叉污染。

粉碎工段：

采用一臺生物有機肥原料專用水滴型錘片粉碎機，配置科學(xué)的轉(zhuǎn)子設(shè)計，能迅速更換錘片并且準確定位，省時省力；特殊處理的零部件，耐磨性好，壽命顯著提高。

配料混合工段：

采用先進的PLC控制，配料高效精確?；旌峡焖?、均勻、無殘留，可選用不銹鋼材質(zhì)。

制粒工段：

選用4臺FZLH420肥料專用制粒機，根據(jù)肥料制粒特性自主研發(fā)，優(yōu)化升級，大大提高產(chǎn)量和成型率；配置進口軸承及油封，運行更平穩(wěn)。

烘干工段：

制粒后的顆粒，水分含量較高，配置專門的烘干設(shè)備進行烘干處理，烘干效果優(yōu)異，便于客戶后續(xù)保存與運輸。

冷卻打包工段：

冷卻工段配有FKLB系列擺式冷卻器，更適用于生物有機肥顆粒冷卻，有效防止顆粒表面開裂，提高成品品質(zhì)。

良友股份對此次項目作出了定向化設(shè)計，科學(xué)配置符合客戶實際情況的設(shè)備，有效降低投資成本。個性化、差異化產(chǎn)品贏得客戶的高度認可。

聚焦有機農(nóng)業(yè)循環(huán)發(fā)展，良友股份持續(xù)致力生物有機肥生產(chǎn)線的產(chǎn)品研發(fā)與工藝創(chuàng)新，大力投入新能源技術(shù)研發(fā)應(yīng)用，取得多項發(fā)明專利和榮譽。相信此次與青島客戶的強強聯(lián)合，必將為當(dāng)?shù)鼐G色現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的進一步發(fā)展注入新活力。