工藝流程
現(xiàn)以時(shí)產(chǎn)15T濃縮飼料生產(chǎn)線項(xiàng)目為案例,依據(jù)工藝流程及各工段做以下介紹與說明。
原料:常見原料有如豆粕、麩皮、棉粕、小麥粉、魚粉、各種必須氨基酸、維生素和無機(jī)鹽等。
工藝流程簡介:
濃縮飼料的加工特點(diǎn)是不含制粒線,配合料混合盡量減少分級,直接包裝。本濃縮料生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)為15T/H,采用一條粉碎線、雙秤自動配料、一條混合線、一條成品打包線。設(shè)備總功率約為:230KW;生產(chǎn)區(qū)域建筑面積約:10×11×24m(高);整條線設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)合理、滿足環(huán)保要求,且能根據(jù)客戶要求進(jìn)行定向設(shè)計(jì)。
工程描述
工藝特點(diǎn)及工段介紹:
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原料接收清理工段:本工段粒料投料清理和粉料投料清理獨(dú)立分開,單獨(dú)除塵,除塵效果好。
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清理設(shè)備:粒料篩SCY80,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)20-30T/H;粉料篩SQLZ60×50×100,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)10-15T/H。
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粉碎工段:本工段采用一臺粉碎機(jī),兩個(gè)待粉碎倉,可交叉輪流更換粉碎品種。原料進(jìn)倉前經(jīng)磁選裝置去除雜質(zhì),以確保粉碎機(jī)能安全運(yùn)行。
粉碎設(shè)備:粉碎機(jī)SFSP668×800,110KW,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)10-15T/H。
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配料混合工段:本工段采用16個(gè)配料倉,兩臺配料秤同時(shí)配料,由我公司獨(dú)立開發(fā)的配料程序控制,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)快慢加料,配料速度快,精度高。
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稱重設(shè)備:配料秤PCS10/PCS05,配料精度:動態(tài)≤3‰,靜態(tài)≤1‰?;旌显O(shè)備:混合機(jī)SHSJ2,(18.5KW,1000kg/批),設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)10-15T/H?;旌暇鶆蚨菴V≤5%。
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打包工段:本工段共2個(gè)成品倉,專為儲存粉料設(shè)計(jì)的成品倉,倉內(nèi)設(shè)計(jì)特有的防分級裝置,有效防止物料分級和結(jié)拱,最終由包裝秤進(jìn)行自動稱重包裝。
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打包設(shè)備:絞龍秤(粉料專用包裝秤),打包范圍20-50kg/包,4-6包/分鐘。
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輔助工段:除塵系統(tǒng),改善工人工作環(huán)境;油脂添加系統(tǒng),常見混合機(jī)處添加,改善飼料適口性。
根據(jù)不同客戶的需求,該方案可優(yōu)化配置:
1、本方案采用的是單點(diǎn)除塵模式,即每臺旋轉(zhuǎn)分配器(粉料)和粒料清理篩都配有脈沖除塵器,除塵效果好。單點(diǎn)除塵為我司人性化設(shè)計(jì),提供更加良好的工作環(huán)境,但是成本增加,客戶可根據(jù)實(shí)際需要考慮是否采用此種配置;
2、料倉的數(shù)量也可根據(jù)客戶的配方、原料的特性等因數(shù)進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到最高的利用率,有效的控制生產(chǎn)成本;
3、料倉的安裝形式也可以采用裝配式或者焊接式,裝配式料倉成本較高,現(xiàn)場安裝快捷方便,焊接式料倉成本較低,工人現(xiàn)場焊接制作,勞動強(qiáng)度大,時(shí)間較長,用戶可根據(jù)自己的需求,合理選擇。