工藝流程
良友股份作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),我們聚焦玉米深加工項(xiàng)目/玉米深加工生產(chǎn)線(xiàn)/保稅區(qū)玉米加工設(shè)備的研究、設(shè)計(jì)、制造與安裝服務(wù),為綜合保稅區(qū)玉米加工企業(yè)提供集倉(cāng)儲(chǔ)、滅活、粉碎配料混合、成品噸包與散裝發(fā)運(yùn)于一體的玉米保稅保值加工系統(tǒng),以環(huán)保、智能、低耗、低碳的理念服務(wù)于玉米深加工行業(yè)。
良友在玉米深加工項(xiàng)目上緊跟國(guó)家政策引領(lǐng),率先探索,積極實(shí)踐:
◆專(zhuān)屬定制化設(shè)計(jì),充分考慮防塵、防爆、降噪設(shè)計(jì);
◆原料與成品雙向環(huán)道物流設(shè)計(jì);
◆成品噸包與散裝供應(yīng)鏈設(shè)計(jì),滿(mǎn)足大產(chǎn)能輸送、低能耗生產(chǎn)。
目前在國(guó)內(nèi)保稅區(qū)已有多項(xiàng)成功案例:連云港保稅區(qū)時(shí)產(chǎn)150噸玉米深加工生產(chǎn)線(xiàn),日照保稅區(qū)時(shí)產(chǎn)100噸玉米深加工生產(chǎn)線(xiàn),臨沂保稅區(qū)時(shí)產(chǎn)80噸玉米深加工生產(chǎn)線(xiàn)、紅河保稅區(qū)時(shí)產(chǎn)60噸玉米深加工生產(chǎn)線(xiàn)、連云港保稅區(qū)年產(chǎn)30萬(wàn)噸預(yù)拌糖生產(chǎn)線(xiàn)、岳陽(yáng)保稅區(qū)年產(chǎn)20萬(wàn)噸預(yù)拌糖生產(chǎn)線(xiàn)等。
整套產(chǎn)線(xiàn)采用科學(xué)的設(shè)計(jì)工藝和專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備,結(jié)合綜保區(qū)客戶(hù)的不同需求,定向設(shè)計(jì)、合理布局、高效生產(chǎn)、快速投產(chǎn),幫助客戶(hù)搶占市場(chǎng)先機(jī)。在滿(mǎn)足個(gè)性化需求的同時(shí),提供從整廠(chǎng)規(guī)劃、設(shè)備選型、安裝調(diào)試到操作培訓(xùn)、維護(hù)保養(yǎng)、后續(xù)升級(jí)的一站式服務(wù)。
良友單機(jī)與工程系列產(chǎn)品均已通過(guò)ISO9001:2015國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證、知識(shí)產(chǎn)權(quán)與兩化融合雙貫標(biāo)認(rèn)證企業(yè)等多項(xiàng)認(rèn)證,在取得多項(xiàng)資質(zhì)與榮譽(yù)的同時(shí)獲得國(guó)家專(zhuān)利30多項(xiàng),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)歐洲、非洲、澳洲、南美洲、東南亞、中東等30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
以上為我公司設(shè)計(jì)、制造及承建的山東臨沂保稅區(qū)時(shí)產(chǎn)80噸玉米深加工生產(chǎn)線(xiàn)俯瞰圖。
玉米深加工生產(chǎn)線(xiàn)定義:
玉米深加工項(xiàng)目:主要以玉米為主要原料,采用物理、化學(xué)方法和發(fā)酵工程等工藝技術(shù)對(duì)玉米進(jìn)行深度的加工,生產(chǎn)出玉米淀粉、玉米蛋白粉、變性淀粉、玉米淀粉糖、玉米油、食用酒精、燃料乙醇、谷氨酸、賴(lài)氨酸、聚乳酸、木糖醇、化工醇、蛋白飼料、纖維飼料等。玉米深加工產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于紡織、汽車(chē)、食品、醫(yī)藥、材料等行業(yè)。
工藝流程簡(jiǎn)介:
本公司承建的時(shí)產(chǎn)80噸(年產(chǎn)48萬(wàn)噸)玉米深加工專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線(xiàn),集倉(cāng)儲(chǔ)、車(chē)間生產(chǎn)、成品包裝和汽車(chē)散裝發(fā)放一體,采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝和先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,合理布局,高效生產(chǎn),為客戶(hù)創(chuàng)造更高的生產(chǎn)效益。
臨沂保稅區(qū)時(shí)產(chǎn)80噸玉米深加工生產(chǎn)線(xiàn)采用“先粉碎后配料”的工藝。包括筒倉(cāng)存儲(chǔ)、原料接收與清理、粉碎、配料、混合、膨化(預(yù)留)、成品包裝/散裝等工段,并設(shè)有通風(fēng)除塵、微機(jī)電控、蒸汽、空氣壓縮等輔助系統(tǒng),其中制粒工段為預(yù)留二期設(shè)備。主要有如下幾個(gè)工段
關(guān)鍵控制點(diǎn)為:(1)筒倉(cāng)存儲(chǔ)工段、(2)粉碎工段、(3)配料混合工段、(4)膨化冷卻工段、(5)成品打包工段
工程描述
臨沂保稅區(qū)時(shí)產(chǎn)80噸玉米深加工產(chǎn)線(xiàn)的工藝特點(diǎn)及工段介紹(含工程現(xiàn)場(chǎng)圖):
一、筒倉(cāng)存儲(chǔ)工段
本生產(chǎn)線(xiàn)所用的原料玉米都是來(lái)自進(jìn)口的玉米,來(lái)料周期長(zhǎng),單次來(lái)料的量非常大。玉米到達(dá)港口卸料后,通過(guò)短途運(yùn)輸?shù)綇S(chǎng)區(qū)內(nèi),需要快速的將運(yùn)來(lái)的玉米儲(chǔ)存到筒倉(cāng)內(nèi),而且數(shù)量很大,所以采用2個(gè)3000噸的玉米筒倉(cāng)儲(chǔ)存玉米,卸糧系統(tǒng)采用2個(gè)卸糧坑,產(chǎn)量可以到200噸/小時(shí)。卸糧采用室內(nèi)封閉式卸料,卸糧棚頂配有集中除塵系統(tǒng),防止卸糧過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵飄散出來(lái),污染環(huán)境。鋼板倉(cāng)為平底裝配式筒倉(cāng),每個(gè)筒倉(cāng)都配有獨(dú)立的測(cè)溫、通風(fēng)系統(tǒng),全部自動(dòng)化控制,防止存儲(chǔ)過(guò)程中玉米產(chǎn)生霉變等事故。
二、原料粉碎工段
打開(kāi)待粉碎倉(cāng)自動(dòng)閘門(mén),物料進(jìn)入錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,檢驗(yàn)人員在要這時(shí)進(jìn)行粒度的檢驗(yàn),粉碎細(xì)度要求100%通過(guò)20目標(biāo)準(zhǔn)篩、95%以上通過(guò)40目標(biāo)準(zhǔn)篩。粉碎后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送到提升機(jī)。粉碎機(jī)粉碎時(shí)的噪聲按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)控制:工人操作區(qū)的時(shí)間為8h時(shí),允許的噪聲噪聲值為85dB;工人操作區(qū)的時(shí)間為4h時(shí),允許的噪聲值為93dB,最大噪聲不超過(guò)115 dB。粉塵濃度不超過(guò)10g/m3。經(jīng)通風(fēng)除塵后排放大氣的含塵濃度不大于150mg/m3。
三、配料和混合工段
提升機(jī)將物料送到待混合倉(cāng),通過(guò)配料絞龍進(jìn)行配料,采用2套雙秤配料系統(tǒng),配料時(shí)間短,配料精度高,配料系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)配料精度不大于3‰,靜態(tài)配料精度不大于1‰;配料完成后,打開(kāi)配料秤下面的閘門(mén),物料進(jìn)入雙軸漿葉混合機(jī)混合,混合機(jī)的混合的時(shí)間為30-120秒,檢驗(yàn)人員在這時(shí)進(jìn)行混合均勻度的檢驗(yàn),要求混合均勻度的變異系數(shù)CV值不得大于5%。混合均勻后的物料通過(guò)輸送機(jī)送到提升機(jī)。
四、膨化工段(預(yù)留輔助飼料線(xiàn))
提升機(jī)將物料送到待膨化倉(cāng),打開(kāi)閘門(mén),物料進(jìn)入膨化機(jī),將物料擠壓膨化;膨化時(shí)的要求:進(jìn)氣壓力控制在0.4Mpa左右,入模物料含水量控制在16-17%,制粒溫度控制在90-110℃。
五、冷卻工段(預(yù)留輔助飼料線(xiàn))
膨化后的物料進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,要求失水率大于80%,成品水分控制在12%以下。
六、膨化料打包工段(預(yù)留輔助飼料線(xiàn))
冷卻后的膨化粉料進(jìn)入待打包倉(cāng)。
七、成品稱(chēng)量打包工段/散裝打包工段
玉米深加工后的產(chǎn)物主要為玉米粉碎混合料,該生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量大,所以成品主要采用汽車(chē)散裝發(fā)放的形式配以噸袋打包輔助。配有9個(gè)成品散裝倉(cāng),設(shè)計(jì)倉(cāng)容為1500m³,可供存放10個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)量。3條汽車(chē)散裝發(fā)貨線(xiàn),可供3臺(tái)汽車(chē)同時(shí)裝貨,極限發(fā)貨時(shí)可供6臺(tái)汽車(chē)同時(shí)裝貨。
八、其它輔助系統(tǒng)
1、輸送機(jī)械
輸送設(shè)備分兩種:垂直輸送和水平輸送。垂直輸送有斗式提升機(jī),水平輸送有刮板輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)和螺旋喂料器。
整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間配置有12臺(tái)斗式提升機(jī)、4臺(tái)刮板輸送機(jī)、4臺(tái)螺旋輸送機(jī)、16臺(tái)螺旋喂料器,4臺(tái)葉輪喂料器。12臺(tái)斗式提升機(jī)分別完成原料進(jìn)入車(chē)間、粉碎后物料的提升、混合后物料的提升和顆粒成品料的提升。2臺(tái)刮板機(jī)投料輸送、2臺(tái)刮板輸送機(jī)配置在混合機(jī)底部、其他用于散裝成輸送品。16臺(tái)螺旋喂料器布置的4臺(tái)配料秤上方,小秤上有10臺(tái),大秤上有6臺(tái)。4臺(tái)葉輪喂料器。
2、生產(chǎn)車(chē)間除塵系統(tǒng)
生產(chǎn)車(chē)間除塵系統(tǒng)采用傳統(tǒng)形式,由吸塵罩、旋風(fēng)分離器、離心風(fēng)機(jī)及相應(yīng)的管道所組成。成品打包1組,共四個(gè)吸風(fēng)點(diǎn);冷卻器吸風(fēng)處各配置1組,共四組;下料坑各配單機(jī)除塵風(fēng)網(wǎng)。
3、控制系統(tǒng):本生產(chǎn)工藝的控制系統(tǒng)按飼料工廠(chǎng)的生產(chǎn)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行,配料秤、混合機(jī)采用自動(dòng)控制進(jìn)行集中控制;粉碎機(jī)、制粒機(jī)、包裝機(jī)、除塵系統(tǒng)等采用分級(jí)控制系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制。
九、生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí),防止交叉污染的措施
1、生產(chǎn)部各人員要相互協(xié)調(diào)配合好,合理安排不同種類(lèi)或不同配方飼料的生產(chǎn)次序,以防發(fā)生交叉污染,品管員要加強(qiáng)監(jiān)督檢查,杜絕問(wèn)題的發(fā)生。
2、每生產(chǎn)完一種產(chǎn)品后,對(duì)整條生產(chǎn)線(xiàn)(從投料到成品打包)或生產(chǎn)系統(tǒng)(包括吸塵系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、緩沖倉(cāng)、輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、料倉(cāng))要徹底清理,以防對(duì)后續(xù)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生交叉污染。
3、投料后應(yīng)對(duì)所投原料及時(shí)清理,并應(yīng)保證輸送設(shè)備空轉(zhuǎn)2分鐘以上,保證各種原料在輸送過(guò)程中不發(fā)生交叉污染;
4、每班、每品種粉碎結(jié)束后,應(yīng)對(duì)粉碎機(jī)料倉(cāng)及時(shí)清理;
a 5、經(jīng)常檢查輸送設(shè)備、提升機(jī)、混合機(jī)、制粒機(jī)等設(shè)備,防止積料、堵料、漏料,以防原料或成品在設(shè)備中發(fā)生交叉污染;
6、不同料倉(cāng)放不同的原料要做好記錄,料倉(cāng)換放不同的原料時(shí)要清理干凈,防止料倉(cāng)中原料之間發(fā)生交叉污染;