良友股份作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，我們聚焦玉米深加工項(xiàng)目/玉米深加工生產(chǎn)線/保稅區(qū)玉米加工設(shè)備/預(yù)拌糖生產(chǎn)線的研究、設(shè)計(jì)、制造與安裝服務(wù)，為綜合保稅區(qū)玉米加工企業(yè)提供集倉(cāng)儲(chǔ)、滅活、粉碎配料混合、成品噸包與散裝發(fā)運(yùn)于一體的玉米保稅保值加工系統(tǒng)，以環(huán)保、智能、低耗、低碳的理念服務(wù)于玉米深加工行業(yè)。

良友在玉米深加工項(xiàng)目上緊跟國(guó)家政策引領(lǐng)，率先探索，積極實(shí)踐:

◆專屬定制化設(shè)計(jì)，充分考慮防塵、防爆、降噪設(shè)計(jì)；

◆原料與成品雙向環(huán)道物流設(shè)計(jì)；

◆成品噸包與散裝供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)，滿足大產(chǎn)能輸送、低能耗生產(chǎn)。

目前在國(guó)內(nèi)保稅區(qū)已有多項(xiàng)成功案例：連云港保稅區(qū)時(shí)產(chǎn)150噸玉米深加工生產(chǎn)線，日照保稅區(qū)時(shí)產(chǎn)100噸玉米深加工生產(chǎn)線，臨沂保稅區(qū)時(shí)產(chǎn)80噸玉米深加工生產(chǎn)線、紅河保稅區(qū)時(shí)產(chǎn)60噸玉米深加工生產(chǎn)線、連云港保稅區(qū)年產(chǎn)30萬(wàn)噸預(yù)拌糖生產(chǎn)線、岳陽(yáng)保稅區(qū)年產(chǎn)20萬(wàn)噸預(yù)拌糖生產(chǎn)線等。

整套產(chǎn)線采用科學(xué)的設(shè)計(jì)工藝和專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)合綜保區(qū)客戶的不同需求，定向設(shè)計(jì)、合理布局、高效生產(chǎn)、快速投產(chǎn)，幫助客戶搶占市場(chǎng)先機(jī)。在滿足個(gè)性化需求的同時(shí)，提供從整廠規(guī)劃、設(shè)備選型、安裝調(diào)試到操作培訓(xùn)、維護(hù)保養(yǎng)、后續(xù)升級(jí)的一站式服務(wù)。

良友單機(jī)與工程系列產(chǎn)品均已通過(guò)ISO9001：2015國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證、知識(shí)產(chǎn)權(quán)與兩化融合雙貫標(biāo)認(rèn)證企業(yè)等多項(xiàng)認(rèn)證，在取得多項(xiàng)資質(zhì)與榮譽(yù)的同時(shí)獲得國(guó)家專利30多項(xiàng)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)歐洲、非洲、澳洲、南美洲、東南亞、中東等30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

以上為我公司設(shè)計(jì)、制造及承建的連云港保稅區(qū)年產(chǎn)30萬(wàn)噸預(yù)拌糖生產(chǎn)線

工藝流程簡(jiǎn)介：

本工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)的連云港保稅區(qū)年產(chǎn)30萬(wàn)噸預(yù)拌糖生產(chǎn)線，規(guī)模為年雙產(chǎn)30萬(wàn)噸預(yù)拌糖。主要為90%糖與淀粉及其他添加物經(jīng)配料系統(tǒng)混合后的成品粉料，主要性質(zhì)為輔助食品添加。該生產(chǎn)工藝為原料接收、配料、混合、成品包裝等工序，并設(shè)有通風(fēng)除塵、微機(jī)電控、空氣壓縮等輔助系統(tǒng)。主要有如下幾個(gè)工段（關(guān)鍵控制點(diǎn)為：配料和混合工段、成品打包工段）：

（1）原料接收與工序；（2）配料和混合工序；（3）成品稱量打包工序；（4）其它輔助系統(tǒng)

連云港保稅區(qū)年產(chǎn)30萬(wàn)噸預(yù)拌糖生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn)及工段介紹（含工程現(xiàn)場(chǎng)圖）：

一、原料接收工序（投料、除塵）

根據(jù)生產(chǎn)配方將所需的原料，經(jīng)投料口投入，原料經(jīng)提升機(jī)提升后，進(jìn)入待配料倉(cāng)。

二、配料和混合工序

提升機(jī)將物料送到待混合倉(cāng)，打開(kāi)待混合倉(cāng)氣動(dòng)閘門(mén)，物料進(jìn)入雙軸漿葉混合機(jī)，這時(shí)在投料口投入經(jīng)檢驗(yàn)合格的預(yù)混料和磷脂油進(jìn)行混合。配料系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)配料精度不大于3‰，靜態(tài)配料精度不大于1‰?；旌蠙C(jī)的混合的時(shí)間為120-300秒，檢驗(yàn)人員在這時(shí)進(jìn)行混合均勻度的檢驗(yàn)，要求混合均勻度的變異系數(shù)CV值不得大于5%?；旌暇鶆蚝蟮奈锪贤ㄟ^(guò)螺旋輸送機(jī)送到提升機(jī)。

三、成品稱量打包工序

調(diào)節(jié)好自動(dòng)定量包裝秤，按要求對(duì)成品進(jìn)行稱量、打包，控制每包的包裝重量在40±0.2kg。質(zhì)保部此時(shí)對(duì)成品進(jìn)行抽樣化驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。

四、其它輔助系統(tǒng)

1、輸送機(jī)械 

輸送設(shè)備分兩種：垂直輸送和水平輸送。垂直輸送有斗式提升機(jī)，水平輸送有輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、螺旋喂料器。 

整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間配置有4臺(tái)斗式提升機(jī)、6臺(tái)刮板輸送機(jī)、6臺(tái)螺旋喂料器。6臺(tái)斗式提升機(jī)分別完成原料進(jìn)入車(chē)間、配料提升、混合后物料的提升。1臺(tái)刮板輸送機(jī)配置在混合機(jī)底部。6臺(tái)螺旋喂料器布置在1臺(tái)配料秤上方。

2、生產(chǎn)車(chē)間除塵系統(tǒng) 

生產(chǎn)車(chē)間除塵系統(tǒng)采用傳統(tǒng)形式，由吸塵罩、旋風(fēng)分離器、離心風(fēng)機(jī)及相應(yīng)的管道所組成。成品打包1組，共兩個(gè)吸風(fēng)點(diǎn)；下料坑單機(jī)除塵風(fēng)網(wǎng)。 

3、控制系統(tǒng)：配料秤、混合機(jī)采用自動(dòng)控制進(jìn)行集中控制；包裝機(jī)、除塵系統(tǒng)等采用分級(jí)控制系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制。

五、生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，防止污染的措施

1、設(shè)備區(qū)域會(huì)做全封閉隔斷，人員要經(jīng)過(guò)凈化后才能進(jìn)入設(shè)備加工區(qū)域；

2、投料后應(yīng)對(duì)所投原料及時(shí)清理，并應(yīng)保證輸送設(shè)備空轉(zhuǎn)2分鐘以上，保證各種原料在輸送過(guò)程中不發(fā)生交叉污染；

3、經(jīng)常檢查輸送設(shè)備、提升機(jī)、混合機(jī)等設(shè)備，防止積料、堵料、漏料，以防原料或成品在設(shè)備中發(fā)生交叉污染。