工藝流程
江蘇良友正大股份有限公司專業(yè)生產生物質顆粒燃料成套成型設備,可為客戶提供以原木、木屑、刨花等為原料的生物質制粒成套生產線;以建筑模板、木工邊角料等為原料的生物質制粒生產線;以玉米秸稈、小麥秸稈、稻草等為原料的生物質制粒成套生產線;以果殼、果渣、棕櫚等為原料的生物質制粒成套生產線;以農作物廢棄物、污泥、煤屑等為原料的生物質制粒成套生產線,為客戶量身定制各種成套設備解決方案,滿足客戶的不同需求。
現(xiàn)時產1噸果殼果渣類生物質制粒生產線為案例,依據工藝流程及各工段做以下介紹與說明:
原料:
主要有果實類植物的殼或渣,如堅果殼、蘋果渣、花生殼等。
工藝流程簡介:
果殼果渣經粉碎機細粉后,再進行制粒加工,加工的成品顆粒直徑6-10mm可選,制粒冷卻后打包,方便運輸和出售。該項目為時產1噸果殼果渣類生物質顆粒生產線,設備總功率約為145kw,車間占地面積800㎡,包含原料庫和成品庫;整條線設計緊湊、結構合理、滿足環(huán)保要求,且能根據客戶要求進行定向設計。
工藝工序圖:
粉碎工段→制粒工段→冷卻打包工段
工程描述
工藝特點及工段介紹:
粉碎工段:本工段工作無粉塵排放,粉碎機粉碎之后由風機負壓吸風氣力輸送出料。粉碎機為水滴型結構,粉碎轉子可正反操作,提高錘片使用壽命,電機直聯(lián)傳動方式。
粉碎設備:MFSP56×40,功率37kw,設計時產1T。
制粒工段:生物質顆粒直徑6-10mm可選,生物質顆粒具有熱值高、無污染、灰分低等特點,可廣泛用于生物質發(fā)電廠、生物質蒸汽鍋爐、家用壁爐、烘干爐和生物質氣化爐等。
制粒設備:MZLH420,主機功率90kw,強制喂料器功率0.75kw,設計時產0.8-1.2T。
冷卻打包工段:用于降低顆粒溫度和減少顆粒水分,冷卻之后的顆粒溫度一般不高于室溫5℃,冷卻后顆粒水分8-10%左右。
冷卻設備:MKBZ120,設計時產1-2T。
根據不同客戶的需求,該方案可優(yōu)化配置:
1、當原料水分高于20%時,需要增加烘干設備,用烘干機烘干到13-15%后,再進行制粒;
2、可根據客戶對成品包裝的要求,調整包裝設備。也可以采用散裝或者用鋼板倉儲存。