一、什么情況下容易跑偏？

1、向輥子緊的一側(cè)偏移

在傳輸過程中，因為材質(zhì)的差異導致輥子兩側(cè)的轉(zhuǎn)速不同，輥子兩側(cè)的松緊會不平衡。膠帶在向前運行時，在寬度方向上會受到非平衡力的影響，即向輥子緊的一側(cè)偏移。

2、向滾筒外徑大的一端偏移

滾筒在承載物料的長期作業(yè)摩擦中，其兩端外徑會由于受力不均，導致直徑一端大一端小，膠帶傳輸時便會向直徑端大的方向跑。

3、向支撐高端偏移

膠帶的選用不當，如膠帶均勻度的質(zhì)量未達標時，支撐輥兩側(cè)可能會形成高低差，傳輸時膠帶會向支撐高的一端跑。
 

良友股份TDSQ系列帶式輸送機

二、為什么會跑偏？

膠帶寬度方向的張力不同，導致運行方向偏移。正常情況下，膠帶平行運動，而當托輥和膠帶之間長期運行產(chǎn)品摩擦時，膠帶會受到寬度方向上的牽引力，從而導致運行的偏差。

根據(jù)跑偏現(xiàn)象和原理分析，我們可以從以下方向入手，進行糾偏：

1）檢查調(diào)整安裝和使用操作：

• 檢查并調(diào)整安裝誤差：膠帶中心線的安裝角度偏移，會致使膠帶運行偏差；

• 檢查傳輸介質(zhì)的分布：膠帶上的煤炭、糧食等分布不均勻，會因受力不均變形導致運行偏差；

• 檢查生產(chǎn)或使用故障：在生產(chǎn)使用中，長期磨損導致滾筒偏移或者滾筒兩端直徑不一，使得傳輸帶運行偏移。可以通過調(diào)整滾筒位置和兩側(cè)軸承桿，使其兩側(cè)張力平衡，從而達到傳送帶的糾偏效果。

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2）生產(chǎn)中的常見糾偏裝置：

• 立輥糾偏：通過在輥子支架上額外安裝輥子裝置，支架與底座采用旋轉(zhuǎn)設計保證糾正裝置的可調(diào)性，利用修正裝置與膠帶偏差時產(chǎn)生反向運動原理，來調(diào)節(jié)膠帶運行的平行度，達到糾偏效果。此糾偏裝置最大的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，不需要增加額外力，整個過程是自動糾偏，但由于運行中長期處于動態(tài)給力，對裝置連接部分磨損較大；

• 外力糾偏：通常對于小幅度跑偏，立輥自動糾偏裝置基本可以完成糾偏，但偏差超過一定閾值時，便需要額外增加測距傳感器來跟蹤跑偏數(shù)值，再通過液壓裝置調(diào)節(jié)糾正。

良友股份TDSQ系列帶式輸送機廣泛應用于糧食、電站、化工、冶金、礦山、煤炭、港口、建材及輕工等部門用來輸送散狀物料及成件物品。該輸送機輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強，可根據(jù)工藝需要，可以單臺輸送，也可以多臺或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。