振動篩主要是由篩網(wǎng)、篩箱、振子和傳動裝置等部件組成，運行過程中，振動電機給出激振力，物料從給料機進入篩分機進料口，在篩網(wǎng)上被拋起，同時篩體和物料形成相對直線運動，物料由重力下落通過多層篩網(wǎng)分別篩出。
什么情況下會導致物料跑偏？
一、振動電機裝配不正確，兩組偏心塊夾角不一致
通常情況下，振動篩激振源由兩個以上相同型號的電機串聯(lián)組成，安裝在輸出軸兩端的偏心塊在高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力，從而獲得激振力。當兩組振動器的偏心塊夾角不同時，會使得串聯(lián)電機的激振力和方向都發(fā)生改變，導致振動篩產(chǎn)生扭振，此時篩面不同位置的物料速度不一，物料便會出現(xiàn)跑偏、打轉(zhuǎn)和滯留等現(xiàn)象，影響篩分效率。
l 調(diào)整方法：
1、檢查篩體水平度，檢查調(diào)節(jié)振動電機的安裝角度；
2、檢查并調(diào)整偏心塊，使其方向和和角度一致；
3、檢查激振器軸承是否有損壞，拆裝時需注意軸承的清潔、潤滑、密封措施的到位。
二、設備工作量太大，運行時間過長
振動篩長期運行時的重復振動和強大慣性，使得設備疲勞，特別是大型機體，易出現(xiàn)零部件的松動，電機角度易發(fā)生改變，從而導致物料跑偏。
l 調(diào)整方法：
周期性地給到振動篩停機緩沖修復。
良友股份SFJZ系列振動分級篩
三、給料不均勻?qū)е缕d
給料忽多忽少，篩面受力、物料拋力、振動力都會產(chǎn)生偏差，從而導致出料偏向一邊的情況，影響篩分精度的穩(wěn)定。
l 調(diào)整方法：
檢查給料口異常情況，如堵、漏、卡等問題，及時調(diào)整及維修相應部件，盡量確保均勻平鋪給料。
四、振動篩篩框發(fā)生變形
振動篩正常運作時，其篩框受力主要來自于物料的承重力和振動電機的強大激振力，若篩板篩框未張緊或篩網(wǎng)有破損時，篩體易產(chǎn)生二次振動，嚴重時甚至會導致篩箱變形損壞，從而導致物料混料、跑偏等現(xiàn)象。
l 調(diào)整方法：
1、更換已損壞的篩網(wǎng)或篩板，張緊篩網(wǎng)或篩板，消除篩板篩框與篩體間的相對運動，避免二次振動；
2、檢查篩箱損壞程度，修復或者換新。在購買篩箱時盡可能選擇強度大優(yōu)質(zhì)材料。
五、減震彈簧損壞或剛度不一
安裝在振動篩篩箱下的減震彈簧，其重要性不亞于振動電機，它在維持振動篩穩(wěn)固、延長壽命方面起重要作用。當采用不同剛度的彈簧，導致彈簧自振頻率不一，影響篩體的振幅穩(wěn)定性。減震彈簧分橡膠、螺旋鋼彈簧和復合彈簧。對于螺旋鋼彈簧來說，減震彈簧粗度不一，其強度也不同。若振動篩篩體較大或振動電機的激振力過強，使用較細的減震彈簧可能會導致彈簧斷裂，從而影響振動篩正常運行，造成出料跑偏。
l 調(diào)整方法：
檢查彈簧損壞程度，及時更換已損壞的彈簧，保證剛度一致。
良友SFJZ 系列
回轉(zhuǎn)分級篩適用于中小型飼料廠制粒工段較后一道工序，將制粒后或破碎后的顆粒通過篩理的方法，提取合格的顆粒飼料產(chǎn)品，把不合格的粉末篩出。該分級篩出料口內(nèi)部流線形設計，物料不沉積，避免了交叉污染；無需油潤滑，避免了漏油現(xiàn)象；壓篩機構簡捷方便，快速換篩；驅(qū)動方式采用自衡振動方式，篩分效果較好，體積小，運動平穩(wěn)。
