裝配倉(cāng)簡(jiǎn)介：

采用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板（鍍鋅量規(guī)格可為：275g/㎡、350g/㎡、450g/㎡）制作,采用全自動(dòng)波紋板生產(chǎn)線生產(chǎn)。裝配倉(cāng)直徑范圍可從φ2.75m至φ27.5m，直筒段高度可從1.12m至20.16m，倉(cāng)儲(chǔ)容積可從11m³至13333m³；

筒倉(cāng)內(nèi)部可根據(jù)客戶需求，配置測(cè)溫系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)；

筒倉(cāng)按存儲(chǔ)物料可分為：玉米鋼板倉(cāng)、大豆鋼板倉(cāng)、小麥鋼板倉(cāng)、大麥鋼板倉(cāng)、高粱鋼板倉(cāng)、豆粕鋼板倉(cāng)、木屑鋼板倉(cāng)、生物質(zhì)顆粒鋼板倉(cāng)；同時(shí)我公司可以定制生產(chǎn)面粉鋼板倉(cāng)、水泥鋼板倉(cāng)、建材鋼板倉(cāng)；

筒倉(cāng)按錐底形式可分為：混凝土平底鋼板倉(cāng)、混凝土錐底鋼板倉(cāng)、鋼結(jié)構(gòu)支撐鋼板倉(cāng)（單倉(cāng)容量需小于1500T）；

本項(xiàng)目為1-2000T&1-3000T玉米倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目

項(xiàng)目工藝特點(diǎn)如下:

1、鋼板倉(cāng)內(nèi)物料主要為：玉米，倉(cāng)型為裝配倉(cāng)，2000T直徑為￠12.8m，直筒段高度為20.16m，3000T直徑為￠14.6m，直筒段高度為21.28m，基礎(chǔ)形式為混凝土平底基礎(chǔ)；

2、主要工藝流程：卸料----倉(cāng)儲(chǔ)----出倉(cāng)：

項(xiàng)目介紹：

（1）卸料工段為液壓后翻卸料，卸料柵篩為非承重上車(chē)型，卸料坑及卸料棚配備集中除塵，改善工作環(huán)境；

 （2）倉(cāng)儲(chǔ)出倉(cāng)工段：在本方案中，主要是用于存儲(chǔ)玉米，在筒倉(cāng)內(nèi)部配置了通風(fēng)測(cè)溫系統(tǒng)，以有效控制倉(cāng)內(nèi)糧情；

本工程工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

（1）應(yīng)客戶要求，采用液壓后翻卸料；

（2）考慮到進(jìn)倉(cāng)產(chǎn)量較大，在后翻卸料時(shí)，卸料棚內(nèi)灰塵較大，且處于相對(duì)的密閉空間，因此除在卸料坑處配置除塵點(diǎn)外，又在卸料棚頂部靠近卸料坑處上方配置了兩處除塵點(diǎn)；

（3）由于客戶原料比較干凈，所以在本工程中未配置清理系統(tǒng)；

（4）倉(cāng)底基礎(chǔ)設(shè)計(jì)混凝土平底形式，出倉(cāng)采用掃倉(cāng)機(jī)出倉(cāng)；

其他說(shuō)明： 針對(duì)于不同項(xiàng)目，不同客戶要求，工藝有所不同，以下為在做具體工程中的可選項(xiàng)：

（1）因本項(xiàng)目為客戶特殊要求2個(gè)筒倉(cāng)倉(cāng)容不同，一般情況下建議選用同一規(guī)格筒倉(cāng)；

（2）清理系統(tǒng)（如果原料雜質(zhì)較多，可以在物料入倉(cāng)之前，增加清理系統(tǒng)）；

（3）通風(fēng)測(cè)溫系統(tǒng)（如果原料比較干燥，并且在筒倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間冬季不超7天、夏季不超4天，可以省去此部分）；

（4）倒倉(cāng)系統(tǒng)（如果原料比較干燥，并且在筒倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間冬季超過(guò)60天、夏季超過(guò)30天，可以加入倒倉(cāng)系統(tǒng)）；

（5）由于客戶場(chǎng)地限制，再加上客戶要求兩倉(cāng)總體幾乎高度一樣的情況下，專門(mén)設(shè)計(jì)了2000T倉(cāng)型為￠12.8m×20.16m，3000T倉(cāng)型為￠14.6m×21.28m，一般情況下，2000T倉(cāng)型建議為￠14.6m×15.68m，3000T倉(cāng)型建議為￠16.5m×17.92m；

（6）客戶可根據(jù)自身需求選擇螺旋倉(cāng)或裝配倉(cāng)。