影響飼料加工設(shè)備產(chǎn)量的因素很多。首先我們來分析一下制粒過程中影響制粒機產(chǎn)量的關(guān)鍵因素：

1、關(guān)于原料：原料粒度過粗，會增加環(huán)模和輥筒的磨損，造粒困難，特別是小孔環(huán)模，可能會影響物料糊化效果，導(dǎo)致粒料產(chǎn)量低、耗料高、粉率高。因此，對于不同的飼料配方、不同的原料品種，我們需要根據(jù)實際情況采用不同的混合時間，使混合均勻系數(shù)在造粒前達到5%。

2、若要實現(xiàn)環(huán)模制粒機在進料流量控制下滿負(fù)荷連續(xù)工作，則進入制粒機的物料必須完全滿足制粒的需要，一般情況下，當(dāng)制粒機運行穩(wěn)定時，進料門完全打開，蒸汽供應(yīng)充足，給料機轉(zhuǎn)速調(diào)整到額定值，但主電機驅(qū)動工作始終達不到額定功率，可以斷定進料流量不足。

3、在生產(chǎn)操作中正確控制模具與輥筒的距離。為安全起見，應(yīng)將手牢牢握在機器卸料門把手的位置上。首先讓一些材料進入模具，然后觀察顆粒是否順利地從模具中出來，并經(jīng)常注意觀察電流的變化。如果顆粒正常但電流沒有達到額定流量，則可以增加物料流量和速度，并相應(yīng)增加蒸汽。

4、一般來說，模具環(huán)模的壓縮比與物料的粒度、摩擦系數(shù)、含水率、材料塑性變形部分的緩沖時間和材料與模壁之間的壓縮率有關(guān)。這些特性與?？字睆胶涂咨蠲芮邢嚓P(guān)。壓縮比小，模孔長度短，成型過程中材料承受的壓力小，更容易擠壓環(huán)模，因此產(chǎn)量高，但出粉率高，外觀松散不光滑；相反，孔的長度越長，材料在模孔中所承受的壓力就越大。相應(yīng)生產(chǎn)的飼料顆粒具有較高的致密性、光滑的顆粒質(zhì)量和較低的含粉量。然而，飼料加工機械產(chǎn)量低，噸耗電相應(yīng)增加。因此，飼料廠家在生產(chǎn)不同種類、不同尺寸的飼料顆粒時，必須選擇不同壓縮比的環(huán)模。