制粒機由于長時間的使用，若是再不注重日常的維護保養(yǎng)，勢必會使得設(shè)備在生產(chǎn)過程中故障不斷，影響制粒效果。因此，為了保證生產(chǎn)的正常進行和保證顆粒料的加工質(zhì)量，制粒工需要積累豐富的處理常見問題的經(jīng)驗。下面就顆粒飼料加工過程中，制粒機經(jīng)常出現(xiàn)的問題及常用解決辦法進行簡單闡述。

故障現(xiàn)象一：無原料進入制粒室

故障原因：1）調(diào)制器堵塞或進料口結(jié)拱；

2）喂料器絞龍傳動裝置發(fā)生故障；

3）喂料器絞龍堵塞；

排除方法：1）清除調(diào)制器或進料口；

2）檢查喂料器絞龍傳動裝置，排除故障；

3）清理喂料器絞龍上的物料；

故障現(xiàn)象二：有原料進入制粒室但壓不出顆粒

故障原因：1）?？锥氯?/p>

2）原料水分太多；

3）模輥間隙過大；

4）喂料刮板嚴(yán)重磨損；

5）模輥磨損嚴(yán)重；

排除方法：1）清除?？字械娘暳?；

2）控制原料和蒸汽中的水分；

3）重新調(diào)整模輥間隙；

4）更換刮板和模輥;

故障現(xiàn)象三：制粒機電機不能啟動

故障原因：1）制粒室內(nèi)有積料；

2）電路有問題；

3）行程開關(guān)不能碰到閘盤或門上的操縱桿；

排除方法：1）清除積料；

2）檢查電路，排除故障；

3）檢查行程開關(guān)情況；

故障現(xiàn)象四：噪音，劇烈振動

故障原因：1）軸承已損壞；

2）環(huán)模壓輥磨損嚴(yán)重；

3）調(diào)制器或喂料器內(nèi)有異物；

4）環(huán)?；驂狠侀g隙太小；

5）主軸軸承太松；

排除方法：1）更換軸承；

2）更換模輥；

3）適當(dāng)調(diào)大模輥間隙；

4）清理異物；

5）上緊螺母，減少游隙；

故障現(xiàn)象五：主軸頭部溫升過高

故障原因：1）主軸軸承游隙太??；

排除方法：1）適當(dāng)放松壓緊螺母；

故障現(xiàn)象六：安全銷剪斷

故障原因：1）制粒室內(nèi)有硬質(zhì)異物進入；

排除方法：1）清除異物，更換安全銷；

故障現(xiàn)象七：制粒機每轉(zhuǎn)一圈，就聽到滴答聲

故障原因：1）環(huán)模內(nèi)有金屬雜質(zhì)；

排除方法：1）檢查環(huán)模內(nèi)表面并除去金屬雜質(zhì)；

故障現(xiàn)象八：制粒機冒煙

故障原因：1）刮刀磨損，使壓輥和轉(zhuǎn)子支撐板之間形成一層硬的物料層；

2）V形帶張力不夠；

3）硬的物料堆積在壓輥后支撐板之間形成一層硬的物料層；

排除方法：1）裝上新刮刀；

2）張緊V形帶；

3）清除硬的物料并潤滑主軸承直至潤滑脂從后支撐板的后面冒出為止；