現(xiàn)以年產(chǎn)6萬(wàn)噸小豬料和年產(chǎn)60萬(wàn)噸育肥豬料生產(chǎn)線項(xiàng)目為案例，依據(jù)工藝流程及各工段做以下介紹與說(shuō)明。

原料：玉米、（膨化玉米、膨化大豆、膨化豆粕—小豬料用）、魚(yú)粉、石粉、乳清粉、油脂、肉骨粉、食鹽、預(yù)混料等。

工藝流程簡(jiǎn)介：

       該項(xiàng)目由于產(chǎn)能大，且飼料以養(yǎng)殖場(chǎng)自用為主，盡量采用了節(jié)省人力的自動(dòng)化設(shè)備。大宗原料采用筒倉(cāng)儲(chǔ)存，其余少量原料通過(guò)庫(kù)房投料口采用叉車人工投料，生產(chǎn)過(guò)程采用中央集中控制室控制，成品采用自動(dòng)包裝線和散裝線結(jié)合的方式。其中高檔小豬料和育肥豬料生產(chǎn)線建在同一車間內(nèi)，兩條生產(chǎn)線除原料筒倉(cāng)和成品散裝倉(cāng)共用以外，其余設(shè)備及操作均為完全獨(dú)立運(yùn)行。

9-6000T原料筒倉(cāng)用于儲(chǔ)存原料玉米，倉(cāng)型為裝配倉(cāng)，型號(hào)為：￠22m×20.16m，基礎(chǔ)形式為平底基礎(chǔ)，出倉(cāng)用掃倉(cāng)機(jī)出倉(cāng)，設(shè)備總功率約為：930KW；

36-200T散裝筒倉(cāng)用于存放成品顆粒，倉(cāng)型為裝配倉(cāng)，型號(hào)為：￠6.4m×8.96m，采用大型鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)支撐，全鋼錐斗底部出料，倉(cāng)底走車散裝打包。

原料筒倉(cāng)及成品散裝筒倉(cāng)總占地面積約：115×85×24.5m；筒倉(cāng)區(qū)域、與生產(chǎn)區(qū)域分開(kāi)，布局合理。

工序：卸料系統(tǒng)—清理系統(tǒng)—倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)—倒倉(cāng)系統(tǒng)—出倉(cāng)系統(tǒng)

高檔小豬料的加工特點(diǎn)是粉碎細(xì)度細(xì)（篩網(wǎng)孔徑1-2mm），熟化度要求高（一次制粒機(jī)采用雙層調(diào)質(zhì)器加保質(zhì)器），調(diào)質(zhì)溫度低（采用低溫二次制粒，減少熱敏性物料失活），成品顆粒直徑?。w粒直徑約在2-3mm）。年產(chǎn)6萬(wàn)噸小豬料線采用兩條粉碎線、一次單配料混合線、一次單制粒線、二次單混合線、二次雙制粒線及一條全自動(dòng)打包線。設(shè)備總功率約為：930KW；

普通育肥豬料的加工特點(diǎn)粉碎細(xì)度適中（篩網(wǎng)孔徑2-4mm），熟化調(diào)質(zhì)要求適中（制粒機(jī)采用雙層調(diào)質(zhì)器），成品顆粒直徑大（顆粒直徑約在2.5-4mm）。年產(chǎn)60萬(wàn)噸育肥豬料線采用四條粉碎線、兩條配料混合線、四條制粒線、4條全自動(dòng)打包線及散裝線。設(shè)備總功率約為：2870KW

生產(chǎn)車間建筑面積約（兩條線建在同一車間內(nèi)）：30×27.5×31.5m；配套8T鍋爐（總產(chǎn)線）。整條線設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)合理、滿足環(huán)保要求，且能根據(jù)客戶要求進(jìn)行定向設(shè)計(jì)。