裝配倉(cāng)簡(jiǎn)介：

采用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板（鍍鋅量規(guī)格可為：275g/㎡、350g/㎡、450g/㎡）制作,采用全自動(dòng)波紋板生產(chǎn)線生產(chǎn)。裝配倉(cāng)直徑范圍可從φ2.75m至φ27.5m，直筒段高度可從1.12m至20.16m，倉(cāng)儲(chǔ)容積可從11m³至13333m³；

筒倉(cāng)內(nèi)部可根據(jù)客戶需求，配置測(cè)溫系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)；

筒倉(cāng)按存儲(chǔ)物料可分為：玉米鋼板倉(cāng)、大豆鋼板倉(cāng)、小麥鋼板倉(cāng)、大麥鋼板倉(cāng)、高粱鋼板倉(cāng)、豆粕鋼板倉(cāng)、木屑鋼板倉(cāng)、生物質(zhì)顆粒鋼板倉(cāng)；同時(shí)我公司可以定制生產(chǎn)面粉鋼板倉(cāng)、水泥鋼板倉(cāng)、建材鋼板倉(cāng)；

筒倉(cāng)按錐底形式可分為：混凝土平底鋼板倉(cāng)、混凝土錐底鋼板倉(cāng)、鋼結(jié)構(gòu)支撐鋼板倉(cāng)（單倉(cāng)容量需小于1500T）；

主要工藝流程：卸料----清理----暫存----烘干----緩存----倉(cāng)儲(chǔ)----散裝：

項(xiàng)目介紹：本項(xiàng)目為24-2500T大豆倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目，本項(xiàng)目工藝特點(diǎn)如下:

鋼板倉(cāng)內(nèi)物料主要為：大豆，倉(cāng)型為裝配倉(cāng)，直徑為￠15.5m，直筒段高度為16.8m，基礎(chǔ)形式為混凝土全錐斗基礎(chǔ)；

（1）卸料工段為雙側(cè)卸料，卸料柵篩為承重上車型，卸料坑兩側(cè)配備集中除塵，改善工作環(huán)境；

（2）清理工段配大產(chǎn)量雙筒清理篩和永磁筒，清理產(chǎn)量為200TPH

（3）暫存、烘干階段：暫存為4-200T 大豆裝配倉(cāng)，用于緩沖進(jìn)料速度與烘干速度的差值，使達(dá)到快速卸料，勻速烘干的目的；

（4）緩存、倉(cāng)儲(chǔ)工段：緩存?zhèn)}為6-250T大豆裝配倉(cāng)，主要是使從烘干塔內(nèi)的物料經(jīng)過(guò)緩存?zhèn)}降溫，倉(cāng)儲(chǔ)工段為24-2500T大豆裝配倉(cāng)，進(jìn)倉(cāng)產(chǎn)量為100TPH，筒倉(cāng)內(nèi)設(shè)有測(cè)溫通風(fēng)系統(tǒng)，可以有效控制糧情；

（5）散裝工段：配置1-75T大豆裝配倉(cāng)，散裝車可以直接在底部通過(guò)和裝車；

1、本工程工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

（1）配置了烘干前和烘干后兩處暫存?zhèn)}，更有利于客戶現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理；

（2）倉(cāng)底采用重型雙向皮帶機(jī)，節(jié)省設(shè)備及動(dòng)力，一臺(tái)設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)倒倉(cāng)和出倉(cāng)；

（3）在筒倉(cāng)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，通風(fēng)篩網(wǎng)設(shè)計(jì)為可拆卸、易更換的形式，保持風(fēng)道通暢、通風(fēng)效果好，有效控制倉(cāng)內(nèi)糧情；

（4）倉(cāng)底基礎(chǔ)設(shè)計(jì)混凝土全錐形式，出倉(cāng)靠物料自溜角出倉(cāng)，節(jié)省了設(shè)備及動(dòng)力；

其他它說(shuō)明：針對(duì)于不同項(xiàng)目，不同客戶要求，工藝有所不同，以下為在做具體工程中的可選項(xiàng)：

（1）清理系統(tǒng)（如果原料比較干凈，可以省去此部分）；

（2）通風(fēng)測(cè)溫系統(tǒng)（如果原料比較干燥，并且在筒倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間冬季不超7天、夏季不超4天，可以省去此部分）；

（3）倒倉(cāng)系統(tǒng)（如果原料比較干燥，并且在筒倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間冬季不超60天、夏季不超30天，可以省去此部分）。

（4）客戶可根據(jù)自身需求選擇螺旋倉(cāng)或裝配倉(cāng)。