工藝流程
裝配倉簡介:
采用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板(鍍鋅量規(guī)格可為:275g/㎡、350g/㎡、450g/㎡)制作,采用全自動(dòng)波紋板生產(chǎn)線生產(chǎn)。裝配倉直徑范圍可從φ2.75m至φ27.5m,直筒段高度可從1.12m至20.16m,倉儲(chǔ)容積可從11m³至13333m³;
筒倉內(nèi)部可根據(jù)客戶需求,配置測溫系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng);
筒倉按存儲(chǔ)物料可分為:玉米鋼板倉、大豆鋼板倉、小麥鋼板倉、大麥鋼板倉、高粱鋼板倉、豆粕鋼板倉、木屑鋼板倉、生物質(zhì)顆粒鋼板倉;同時(shí)我公司可以定制生產(chǎn)面粉鋼板倉、水泥鋼板倉、建材鋼板倉;
筒倉按錐底形式可分為:混凝土平底鋼板倉、混凝土錐底鋼板倉、鋼結(jié)構(gòu)支撐鋼板倉(單倉容量需小于1500T);
本項(xiàng)目為油脂行業(yè)4-2000T大豆倉倉儲(chǔ)工程
本項(xiàng)目工藝特點(diǎn)如下:
1、鋼板倉內(nèi)物料主要為:大豆,倉型為裝配倉,直徑為¢14.6m,直筒段高度為15.68m,基礎(chǔ)形式為混凝土全錐斗基礎(chǔ);
2、主要工藝流程:卸料——清理——倉儲(chǔ)——出倉:
工程描述
項(xiàng)目介紹:
(1)卸料工段為雙側(cè)卸料,卸料柵篩為承重上車型,卸料坑兩側(cè)配備集中除塵,改善工作環(huán)境;
(2)清理工段配大產(chǎn)量雙筒清理篩和永磁筒,清理產(chǎn)量為100TPH;
(3)倉儲(chǔ)工段為4-2000T大豆裝配倉,進(jìn)倉產(chǎn)量為100TPH,筒倉內(nèi)設(shè)有測溫通風(fēng)系統(tǒng),可以有效控制糧情;
本工程工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn):
(1)配置了專門用于玉米大豆類的雙筒清理篩;
(2)在筒倉基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí),通風(fēng)篩網(wǎng)設(shè)計(jì)為可拆卸、易更換的形式,保持風(fēng)道通暢、通風(fēng)效果好,有效控制倉內(nèi)糧情;
(3)倉底基礎(chǔ)設(shè)計(jì)混凝土錐底形式,物料可以靠自身重力出倉,節(jié)省設(shè)備及動(dòng)力;
其他說明:針對(duì)于不同項(xiàng)目,不同客戶要求,工藝有所不同,以下為在做具體工程中的可選項(xiàng):
(1)清理系統(tǒng)(如果原料比較干凈,可以省去此部分);
(2)通風(fēng)測溫系統(tǒng)(如果原料比較干燥,并且在筒倉內(nèi)倉儲(chǔ)時(shí)間冬季不超7天、夏季不超4天,可以省去此部分);
(3)錐底形式可選用混凝土平錐底,此時(shí)出倉方式亦可根據(jù)客戶需求選擇掃倉機(jī)出倉;
(4)倒倉系統(tǒng)(如果原料比較干燥,并且在筒倉內(nèi)倉儲(chǔ)時(shí)間冬季超過60天、夏季超過30天,可以加入倒倉系統(tǒng));
(5)客戶可根據(jù)自身需求選擇螺旋倉或裝配倉。