現(xiàn)以單線SZLH420高檔乳豬料生產(chǎn)線項(xiàng)目為案例，依據(jù)工藝流程及各工段做以下介紹與說(shuō)明。

原料：玉米、膨化玉米、膨化大豆、膨化豆粕、魚粉、食鹽、預(yù)混料等。

工藝流程簡(jiǎn)介：

高檔乳豬料的加工特點(diǎn)是粉碎細(xì)度細(xì)（篩網(wǎng)孔徑1-2mm），熟化度要求高（原料先經(jīng)過(guò)膨脹器熟化），調(diào)質(zhì)溫度低（采用低溫制粒），成品顆粒直徑?。w粒直徑約在2-3mm）?？傮w采用大部分原料全膨脹（原料高熟化度高），然后采用二次粉碎，二次混合，再進(jìn)行低溫制粒工藝。SZLH420型高檔乳豬料設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)為6-8T/H，采用一條粉碎線、一條配料混合線、一條膨脹線、一條制粒線及一條打包線。設(shè)備總功率約為:712KW；生產(chǎn)區(qū)域建筑面積約：19×17.5×29m；配套1T鍋爐。整條線設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)合理、滿足環(huán)保要求，且能根據(jù)客戶要求進(jìn)行定向設(shè)計(jì)。

工藝特點(diǎn)及工段介紹：

原料接收清理工段：本工段粒料投料清理和粉料投料清理獨(dú)立分開，單獨(dú)除塵，除塵效果好。

清理設(shè)備：粒料篩SCY80，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)20-30T/H；粉料篩SQLZ60×50×100，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)10-15T/H。

粉碎工段：本工段采用一臺(tái)粉碎機(jī)，三個(gè)待粉碎倉(cāng)，可交叉輪流更換粉碎品種。原料進(jìn)倉(cāng)前經(jīng)磁選裝置去除雜質(zhì)，以確保粉碎機(jī)能安全運(yùn)行。由于高檔豬料粉碎細(xì)度細(xì)，且本工段一臺(tái)粉碎機(jī)要兼顧做一次粉碎和二次粉碎，所以采用一臺(tái)大功率粉碎機(jī)。

粉碎設(shè)備：粉碎機(jī)SFSP668×1000，160KW，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)8-10T/H（細(xì)粉）。

配料混合工段：本工段采用18個(gè)配料倉(cāng)，兩臺(tái)配料秤同時(shí)配料，由我公司獨(dú)立開發(fā)的配料程序控制，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)快慢加料，配料速度快，精度高。

稱重設(shè)備：配料秤PCS10/PCS05，配料精度：動(dòng)態(tài)≤3‰，靜態(tài)≤1‰?；旌显O(shè)備：混合機(jī)SHSJ2，（18.5KW，1000kg/批），設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)10-15T/H?；旌暇鶆蚨菴V≤5%。

膨脹工段：原料進(jìn)行擠壓膨脹處理，對(duì)于熱敏性原料在膨脹后的二次配料中添加，然后再進(jìn)行低溫制粒，可減少熱敏性元素的損失。經(jīng)膨脹的物料經(jīng)過(guò)冷卻，再經(jīng)過(guò)二次粉碎后由輸送機(jī)輸送到配料倉(cāng)作為原料。

膨脹設(shè)備：SPZS225，200KW，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)8-10T/H（配合料）

制粒工段：本工段采用單臺(tái)雙層調(diào)質(zhì)制粒機(jī)，制粒機(jī)上方設(shè)有兩個(gè)待制粒倉(cāng)。制粒后分別進(jìn)冷卻器（因高檔乳豬料不含破碎料，此工藝中不含破碎機(jī)），再經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入回轉(zhuǎn)分級(jí)篩進(jìn)行篩選，成品進(jìn)入打包倉(cāng)，其余返回制?；蚪哟?。

制粒設(shè)備：SZLH420，110KW，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)6-8T/H（¢2.5mm乳豬料）。冷卻設(shè)備：SKLN6，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)10-15T/H。

打包工段：本工段共2個(gè)成品倉(cāng)，顆粒料最終由包裝秤進(jìn)行自動(dòng)稱重包裝。

打包設(shè)備：皮帶秤（既可以打粉料，又可以打顆粒料），打包范圍20-50kg/包，6-8包/分鐘。

輔助工段：除塵系統(tǒng)，改善工人工作環(huán)境；油脂添加系統(tǒng)，常見(jiàn)混合機(jī)處添加，改善飼料適口性。  

根據(jù)不同客戶的需求，該方案可優(yōu)化配置：

1、本方案采用的是單點(diǎn)除塵模式，即每臺(tái)旋轉(zhuǎn)分配器（粉料）和粒料清理篩都配有脈沖除塵器，除塵效果好。單點(diǎn)除塵為我司人性化設(shè)計(jì)，提供更加良好的工作環(huán)境，但是成本增加，客戶可根據(jù)實(shí)際需要考慮是否采用此種配置；

2、料倉(cāng)的數(shù)量也可根據(jù)客戶的配方、原料的特性等因數(shù)進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到最高的利用率，有效的控制生產(chǎn)成本。