工藝流程
裝配倉簡介:
采用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板(鍍鋅量規(guī)格可為:275g/㎡、350g/㎡、450g/㎡)制作,采用全自動波紋板生產(chǎn)線生產(chǎn)。裝配倉直徑范圍可從φ2.75m至φ27.5m,直筒段高度可從1.12m至20.16m,倉儲容積可從11m³至13333m³;
筒倉內(nèi)部可根據(jù)客戶需求,配置測溫系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng);
筒倉按存儲物料可分為:玉米鋼板倉、大豆鋼板倉、小麥鋼板倉、大麥鋼板倉、高粱鋼板倉、豆粕鋼板倉、木屑鋼板倉、生物質(zhì)顆粒鋼板倉;同時我公司可以定制生產(chǎn)面粉鋼板倉、水泥鋼板倉、建材鋼板倉;
筒倉按錐底形式可分為:混凝土平底鋼板倉、混凝土錐底鋼板倉、鋼結(jié)構(gòu)支撐鋼板倉(單倉容量需小于1500T);
主要工藝流程:卸料----清理----暫存----烘干----緩存----倉儲----散裝:
工程描述
項目介紹:本項目為24-2500T大豆倉倉儲項目,本項目工藝特點(diǎn)如下:
鋼板倉內(nèi)物料主要為:大豆,倉型為裝配倉,直徑為¢15.5m,直筒段高度為16.8m,基礎(chǔ)形式為混凝土全錐斗基礎(chǔ);
(1)卸料工段為雙側(cè)卸料,卸料柵篩為承重上車型,卸料坑兩側(cè)配備集中除塵,改善工作環(huán)境;
(2)清理工段配大產(chǎn)量雙筒清理篩和永磁筒,清理產(chǎn)量為200TPH
(3)暫存、烘干階段:暫存為4-200T 大豆裝配倉,用于緩沖進(jìn)料速度與烘干速度的差值,使達(dá)到快速卸料,勻速烘干的目的;
(4)緩存、倉儲工段:緩存?zhèn)}為6-250T大豆裝配倉,主要是使從烘干塔內(nèi)的物料經(jīng)過緩存?zhèn)}降溫,倉儲工段為24-2500T大豆裝配倉,進(jìn)倉產(chǎn)量為100TPH,筒倉內(nèi)設(shè)有測溫通風(fēng)系統(tǒng),可以有效控制糧情;
(5)散裝工段:配置1-75T大豆裝配倉,散裝車可以直接在底部通過和裝車;
1、本工程工藝設(shè)計特點(diǎn):
(1)配置了烘干前和烘干后兩處暫存?zhèn)},更有利于客戶現(xiàn)場生產(chǎn)管理;
(2)倉底采用重型雙向皮帶機(jī),節(jié)省設(shè)備及動力,一臺設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)倒倉和出倉;
(3)在筒倉基礎(chǔ)設(shè)計時,通風(fēng)篩網(wǎng)設(shè)計為可拆卸、易更換的形式,保持風(fēng)道通暢、通風(fēng)效果好,有效控制倉內(nèi)糧情;
(4)倉底基礎(chǔ)設(shè)計混凝土全錐形式,出倉靠物料自溜角出倉,節(jié)省了設(shè)備及動力;
其他它說明:針對于不同項目,不同客戶要求,工藝有所不同,以下為在做具體工程中的可選項:
(1)清理系統(tǒng)(如果原料比較干凈,可以省去此部分);
(2)通風(fēng)測溫系統(tǒng)(如果原料比較干燥,并且在筒倉內(nèi)倉儲時間冬季不超7天、夏季不超4天,可以省去此部分);
(3)倒倉系統(tǒng)(如果原料比較干燥,并且在筒倉內(nèi)倉儲時間冬季不超60天、夏季不超30天,可以省去此部分)。
(4)客戶可根據(jù)自身需求選擇螺旋倉或裝配倉。