工藝流程
雙線SZLH420畜禽飼料生產(chǎn)線，依據(jù)工藝流程及各工段做以下介紹與說明。
原料：常規(guī)畜禽料原料包括玉米、小麥、大麥、燕麥、高粱、大豆、豆粕、魚粉、氨基酸、雜粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、飼料添加劑等十余個(gè)品種的飼料原料。
工藝流程簡介：
畜禽飼料的特點(diǎn)是粉碎細(xì)度適中（篩網(wǎng)孔徑2-4mm），熟化調(diào)質(zhì)要求適中（制粒機(jī)多采用雙層調(diào)質(zhì)器），成品顆粒直徑大（顆粒直徑約在2.5-4mm）。雙線SZLH420畜禽料設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)為20T/H，采用兩條粉碎線、一條配料混合線、兩條制粒線及兩條打包線。設(shè)備總功率約為:725KW；生產(chǎn)區(qū)域建筑面積約：16.5×16.5×28m；配套2T鍋爐。整條線設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)合理、滿足環(huán)保要求，且能根據(jù)客戶要求進(jìn)行定向設(shè)計(jì)。
工程描述
工藝特點(diǎn)及工段介紹：
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原料接收清理工段：本工段粒料投料清理和粉料投料清理獨(dú)立分開，單獨(dú)除塵，除塵效果好。
清理設(shè)備：粒料篩SCY80，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)20-30T/H；粉料篩SQLZ60×50×100，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)10-15T/H。
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粉碎工段：本工段采用兩臺(tái)粉碎機(jī)，每臺(tái)粉碎機(jī)配兩個(gè)待粉碎倉，可同時(shí)粉碎不同原料，提高生產(chǎn)效率。原料進(jìn)倉前經(jīng)磁選裝置去除雜質(zhì)，以確保粉碎機(jī)能安全運(yùn)行。
粉碎設(shè)備(2臺(tái))：粉碎機(jī)SFSP668×800，110KW，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)10-15T/H。
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配料混合工段：本工段采用16個(gè)配料倉，兩臺(tái)配料秤同時(shí)配料，由我公司獨(dú)立開發(fā)的配料程序控制，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)快慢加料，配料速度快，精度高。
稱重設(shè)備：配料秤PCS20/PCS10，配料精度：動(dòng)態(tài)≤3‰，靜態(tài)≤1‰?；旌显O(shè)備：混合機(jī)SHSJ4，（30KW，2000kg/批），設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)20-30T/H?；旌暇鶆蚨菴V≤5%。
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制粒工段：本工段采用兩臺(tái)雙層調(diào)質(zhì)制粒機(jī)，每臺(tái)制粒機(jī)配置兩個(gè)待制粒倉，更換品種方便切換。制粒后分別按順序進(jìn)入冷卻器、破碎機(jī)、提升機(jī)進(jìn)入回轉(zhuǎn)分級(jí)篩進(jìn)行篩選，成品進(jìn)入打包倉，篩出粉料返回制粒、篩出大顆粒料返回破碎機(jī)破碎。
制粒設(shè)備（2臺(tái)）：SZLH420（110KW），設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)10-12T/H/臺(tái)。冷卻設(shè)備（2臺(tái)）：SKLN6，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)10-15T/H/臺(tái)。
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打包工段：本工段共4個(gè)成品倉，其中3個(gè)倉專用于存放成品顆粒料，還有1個(gè)粉料和顆粒料均可存放，粉料成品倉內(nèi)設(shè)計(jì)特有的防分級(jí)裝置。顆粒料或粉料最終由包裝秤進(jìn)行自動(dòng)稱重包裝。
打包設(shè)備：皮帶秤（既可以打粉料，又可以打顆粒料），打包范圍20-50kg/包，6-8包/分鐘。
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輔助工段：除塵系統(tǒng)，改善工人工作環(huán)境；油脂添加系統(tǒng)，常見混合機(jī)處添加，改善飼料適口性。
根據(jù)不同客戶的需求，該方案可優(yōu)化配置：
1、本方案采用的是單點(diǎn)除塵模式，即每臺(tái)旋轉(zhuǎn)分配器（粉料）和粒料清理篩都配有脈沖除塵器，除塵效果好。單點(diǎn)除塵為我司人性化設(shè)計(jì)，提供更加良好的工作環(huán)境，但是成本增加，客戶可根據(jù)實(shí)際需要考慮是否采用此種配置；
2、料倉的數(shù)量也可根據(jù)客戶的配方、原料的特性等因數(shù)進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到最高的利用率，有效的控制生產(chǎn)成本；
3、冷卻器后的破碎機(jī)可以進(jìn)行選配，若破碎量不是特別大，可以考慮上一臺(tái)預(yù)留一臺(tái)的方案；
4、成品可根據(jù)需要配置散裝倉，成品打包也可以選配機(jī)械碼垛。
