工藝流程
裝配倉簡介：
采用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板（鍍鋅量規(guī)格可為：275g/㎡、350g/㎡、450g/㎡）制作,采用全自動波紋板生產(chǎn)線生產(chǎn)。裝配倉直徑范圍可從φ2.75m至φ27.5m，直筒段高度可從1.12m至20.16m，倉儲容積可從11m³至13333m³；
筒倉內(nèi)部可根據(jù)客戶需求，配置測溫系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)；
筒倉按存儲物料可分為：玉米鋼板倉、大豆鋼板倉、小麥鋼板倉、大麥鋼板倉、高粱鋼板倉、豆粕鋼板倉、木屑鋼板倉、生物質(zhì)顆粒鋼板倉；同時我公司可以定制生產(chǎn)面粉鋼板倉、水泥鋼板倉、建材鋼板倉；
筒倉按錐底形式可分為：混凝土平底鋼板倉、混凝土錐底鋼板倉、鋼結(jié)構(gòu)支撐鋼板倉（單倉容量需小于1500T）；
本項目為糧食行業(yè)2-4000T大豆鋼板倉工程
鋼板倉內(nèi)物料主要為：大豆，倉型為裝配倉，直徑為￠18.3m，直筒段高度為20.16m，基礎(chǔ)形式為混凝土平底基礎(chǔ)；
主要工藝流程：卸料—暫存—烘干—倉儲—出倉；
工程描述
項目介紹：
（1）卸料工段為雙側(cè)卸料，卸料柵篩為承重上車型；
（2）暫存、烘干階段：暫存?zhèn)}為1-1000m³ 裝配倉，用于緩沖進料速度與烘干速度的差值，使達到快速卸料，勻速烘干的目的；
（3）倉儲工段為2-4000T糧食裝配倉，進倉產(chǎn)量為50TPH，筒倉內(nèi)設(shè)有測溫通風系統(tǒng)，可以有效控制糧情；藍色筒倉為客戶預留筒倉。
本工程工藝設(shè)計特點：
（1）配置了烘干前暫存?zhèn)}，更有利于客戶現(xiàn)場生產(chǎn)管理；
（2）倉底采用重型皮帶機，相較于刮板機，更節(jié)省設(shè)備及動力；
（3）在筒倉基礎(chǔ)設(shè)計時，通風篩網(wǎng)設(shè)計為可拆卸、易更換的形式，保持風道通暢、通風效果好，有效控制倉內(nèi)糧情；
（4）倉底基礎(chǔ)設(shè)計混凝土平底形式；
其他說明：針對于不同項目，不同客戶要求，工藝有所不同，以下為在做具體工程中的可選項：
（1）清理系統(tǒng)（因本項目原料干凈，無雜質(zhì)，所以未配清理系統(tǒng)；如果原料雜質(zhì)比較多，可以在進入暫存?zhèn)}之前加入清理系統(tǒng)）；
（2）通風測溫系統(tǒng)（如果原料比較干燥，并且在筒倉內(nèi)倉儲時間冬季不超7天、夏季不超4天，可以省去此部分）；
（3）倒倉系統(tǒng)（如果原料比較干燥，并且在筒倉內(nèi)倉儲時間冬季不超60天、夏季不超30天，可以省去此部分）；
（4）客戶可根據(jù)自身需求選擇螺旋倉或裝配倉
