江蘇良友正大股份有限公司專業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料成套成型設(shè)備，可為客戶提供以原木、木屑、刨花等為原料的生物質(zhì)制粒成套生產(chǎn)線；以建筑模板、木工邊角料等為原料的生物質(zhì)制粒生產(chǎn)線；以玉米秸稈、小麥秸稈、稻草等為原料的生物質(zhì)制粒成套生產(chǎn)線；以果殼、果渣、棕櫚等為原料的生物質(zhì)制粒成套生產(chǎn)線；以農(nóng)作物廢棄物、污泥、煤屑等為原料的生物質(zhì)制粒成套生產(chǎn)線，為客戶量身定制各種成套設(shè)備解決方案，滿足客戶的不同需求。

現(xiàn)以時產(chǎn)5-7噸生物質(zhì)秸稈制粒生產(chǎn)線項目為案例，依據(jù)工藝流程及各工段做以下介紹與說明。

原料：

主要小麥桿、玉米桿、蘆葦桿、稻草桿、油菜桿等各種農(nóng)作物秸稈。

工藝流程簡介：

農(nóng)作物秸稈先經(jīng)旋切機(jī)粗粉至3-5cm，再由錘片粉碎機(jī)細(xì)粉成細(xì)草屑，尺寸約3-4mm。然后通過三層滾筒式烘干機(jī)將水分含量40％的原料烘干到15％左右，最后進(jìn)行制粒加工，加工的成品顆粒直徑6-10mm可選，制粒冷卻后由小袋包裝秤打包成20-50kg/包。方便運(yùn)輸和出售。此項目為時產(chǎn)5-7噸生物質(zhì)秸稈顆粒生產(chǎn)線，設(shè)備總功率約為1250kw，車間占地面積3000㎡，包含原料庫和成品庫；整條線設(shè)計緊湊、結(jié)構(gòu)合理、滿足環(huán)保要求，且能根據(jù)客戶要求進(jìn)行定向設(shè)計。

工藝工序圖：

粉碎工段→烘干工段→制粒工段→冷卻打包工段

工藝特點及工段介紹：

粉碎工段：秸稈旋切機(jī)是針對農(nóng)作物秸稈的預(yù)處理設(shè)備，可將長稻草、秸稈等物料破碎至3-5CM，再由錘片粉碎機(jī)細(xì)粉，尺寸約3-4mm。

粉碎設(shè)備：旋切機(jī)（2臺）：LYXQ270，功率75kw，設(shè)計時產(chǎn)4-5T

                 粉碎機(jī)（2臺）：MFSP68×100，功率132kw，設(shè)計時產(chǎn)4-5T

烘干工段：三層滾筒烘干機(jī)，烘干后木屑水分在13-18%左右。

烘干設(shè)備：LYHG60，滾筒直徑3.45m，長度11.6m，功率22kw，設(shè)計時產(chǎn)6T.

制粒工段：生物質(zhì)顆粒直徑6-10mm可選。采用立式環(huán)模制粒機(jī)，環(huán)模采用平裝結(jié)構(gòu)，從進(jìn)料口直接進(jìn)入壓制室，使物料更容易進(jìn)入壓制室，特別適用于秸稈類原料的制粒。

制粒設(shè)備（6臺）：MZLH508-L，主機(jī)功率90kw，設(shè)計時產(chǎn)0.8-1.2T，數(shù)量6臺。

冷卻打包工段：用于降低顆粒溫度和減少顆粒水分，冷卻之后的顆粒溫度一般不高于室溫5℃，冷卻后顆粒水分在8-10%左右，顆粒容重650-750kg/m³。打包可以根據(jù)客戶當(dāng)?shù)劁N售需要，選擇合適的打包秤以便于客戶銷售產(chǎn)品，通常有小包和噸包兩種規(guī)格，小袋包裝秤包裝規(guī)格為：20-50kg/包，噸袋秤包裝規(guī)格為：500-1000kg/包。

冷卻設(shè)備：MKLB4，冷卻室容積4m³，設(shè)計時產(chǎn)6-8T。

打包設(shè)備：MDBLY-K，打包規(guī)格20-50kg/包，打包速度3-5包/分鐘。

根據(jù)不同客戶的需求，該方案可優(yōu)化配置：

1、如有需求，可以在各工段之間增加緩沖倉，來替代堆場，優(yōu)點是，能提高產(chǎn)線自動化程度，和降低車間粉塵污染；缺點是會增加生產(chǎn)線的建造成本，且因粉碎后物料容重很輕，容易在倉內(nèi)結(jié)拱不下料。

2、若原料水分不高于15%，可以不使用烘干機(jī)，粉碎后直接進(jìn)行制粒；若高于15%卻低于20%，可考慮用干料與濕料摻和之后，將水分中和降低后，再進(jìn)行制粒；

3、可根據(jù)客戶對成品包裝的要求，調(diào)整包裝設(shè)備。也可以采用散裝或者用鋼板倉儲存。