邊角料制粒線定義： 以木材或木制品加工廠的邊角料為原料，通過(guò)預(yù)處理和加工，將其固化擠壓成型為高密度的顆粒燃料。

原料：原料主要有邊角料、木屑或刨花等小尺寸的木材。

現(xiàn)以時(shí)產(chǎn)10T邊角料制粒生產(chǎn)線項(xiàng)目為案例，依據(jù)工藝流程及各工段做以下介紹與說(shuō)明。

將邊角料經(jīng)切片機(jī)切成小木片，木片尺寸為20-30mm，厚度5-10mm左右；然后經(jīng)粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎細(xì)度為3-4mm，再通過(guò)三層滾筒式烘干機(jī)將原料水分烘干到15％左右，濕的鋸木屑可不經(jīng)粉碎而直接進(jìn)烘干機(jī)烘干，最后進(jìn)行制粒加工，加工的成品顆粒直徑6-10mm可選，制粒冷卻后由筒倉(cāng)儲(chǔ)存或用小袋包裝秤打包成20-50kg/包。方便運(yùn)輸和出售。此項(xiàng)目為時(shí)產(chǎn)10噸木材邊角料制粒生產(chǎn)線，設(shè)備總功率約為1848kw，車間占地面積3600㎡，包含原料庫(kù)和成品庫(kù)；整條線設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)合理、滿足環(huán)保要求，且能根據(jù)客戶要求進(jìn)行定向設(shè)計(jì)。

工藝特點(diǎn)及工段介紹：

切片工段（只有部分邊角料需要切片）：將邊角料處理成木片，尺寸為20-30mm，厚度5-10mm左右，再進(jìn)入后續(xù)工段的加工。

切片設(shè)備：切片機(jī)LYGX216，主機(jī)功率55kw，喂料輥功率3kw，，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)10m³。

粉碎工段：本工段工作無(wú)粉塵排放，粉碎機(jī)粉碎之后由風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸風(fēng)氣力輸送出料。粉碎機(jī)為水滴型結(jié)構(gòu)，粉碎轉(zhuǎn)子可正反操作，提高錘片使用壽命，電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)方式。

                 粉碎設(shè)備：MFSP68×120，功率200kw，產(chǎn)量6-8T/H（原料水分40％）。

清理設(shè)備（3臺(tái)）：MCY160×300，功率3kw，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)：5-8T/臺(tái)，分別用于進(jìn)烘干機(jī)前濕木屑、制粒前兩種不同樹種的木屑清理；

烘干工段：三層滾筒烘干機(jī)，烘干后木屑水分在15%左右

                烘干設(shè)備（1臺(tái)）：LYHG50，滾筒直徑3.45m，長(zhǎng)度11.6m，功率19kw，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)5T（原料水分40％）。

混合工段：將不同樹種的木屑或刨花等原料經(jīng)過(guò)混合機(jī)混合后，再進(jìn)入制粒機(jī)進(jìn)行制粒。

                 混合設(shè)備：SLHY5，主機(jī)功率30KW，連續(xù)式螺帶混合機(jī)。

制粒工段：生物質(zhì)顆粒直徑6-10mm可選，生物質(zhì)顆粒具有熱值高、無(wú)污染、灰分低等特點(diǎn)，可廣泛用于生物質(zhì)發(fā)電廠、生物質(zhì)蒸汽鍋爐、家用壁爐、烘干爐和生物質(zhì)氣化爐等。

                 制粒設(shè)備（12臺(tái)）：MZLH420，主機(jī)功率90kw，強(qiáng)制喂料器功率0.75kw，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)0.8-1.2T/臺(tái)。

冷卻設(shè)備（2臺(tái)）：MKLB4，冷卻室容積4m³，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)5-7T。

倉(cāng)儲(chǔ)工段：設(shè)計(jì)1個(gè)5000噸成品顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}，成品顆?？梢詴簳r(shí)存放在成品鋼板倉(cāng)內(nèi)，批量散裝運(yùn)出。

打包工段：打包可以根據(jù)客戶當(dāng)?shù)劁N售需要，選擇合適的打包稱以便于客戶銷售產(chǎn)品，通常有小包和噸包兩種規(guī)格，小袋包裝秤包裝規(guī)格為：20-50kg/包，噸袋秤包裝規(guī)格為：500-1000kg/包。

                打包設(shè)備：MDBLY-K，打包規(guī)格20-50kg/包，打包速度3-5包/分鐘。

該方案設(shè)計(jì)亮點(diǎn)及可優(yōu)化之處：

1、此方案采用原料預(yù)處理車間和制粒成品車間分隔的方式，原料預(yù)處理車間內(nèi)的粉塵污染不會(huì)影響制粒成品車間。；

2、此方案為了滿足客戶減少占地面積的要求，故設(shè)計(jì)主車間高度高，用戶可根據(jù)實(shí)際需求增加車間面積大小，從而降低主車間高度；

3、此方案中客戶要求主要有2種不同樹種的木屑，需要按一定比例混合后進(jìn)行制粒，若沒(méi)有此方面要求，可去除制粒工段前的混合工段；

4、用戶可根據(jù)市場(chǎng)實(shí)際需求，對(duì)成品的存放和包裝形式進(jìn)行選配，可選用小包裝、噸包包裝或筒倉(cāng)儲(chǔ)存、散裝發(fā)放等多種形式。