工藝流程
雙線SZLH420(時產(chǎn)20噸)反芻飼料生產(chǎn)線
原料:反芻飼料的原料主要有:玉米、小麥、大麥、豆粕等糧食類原料(類似于畜禽飼料),另外也含有青草、干草、秸稈等粗纖維類的原料。
工藝流程簡介:
反芻飼料的特點是粉碎細度粗(篩網(wǎng)孔徑4-8mm),熟化調(diào)質(zhì)要求低(制粒機采用單層調(diào)質(zhì)器),成品顆粒直徑大(顆粒直徑約在4-10mm)。雙線SZLH420反芻料設(shè)計時產(chǎn)為20-30T/H,采用兩條粉碎線、一條配料混合線、兩條制粒線及兩條打包線。設(shè)備總功率約為:700KW;生產(chǎn)區(qū)域建筑面積約:21×17.5×28m;配套2T鍋爐。整條線設(shè)計緊湊、結(jié)構(gòu)合理、滿足環(huán)保要求,且能根據(jù)客戶要求進行定向設(shè)計。
工程描述
工段介紹:
原料接收清理工段:本工段粒料投料清理和粉料投料清理獨立分開,單獨除塵,除塵效果好。
清理設(shè)備:粒料篩SCY80,設(shè)計時產(chǎn)20-30T/H;粉料篩SQLZ60×50×100,設(shè)計時產(chǎn)10-15T/H。
粉碎工段:由于反芻飼料的粉碎細度要求都很粗,所以本工段采用兩臺小功率粉碎機,每臺粉碎機配兩個待粉碎倉,可同時粉碎不同原料,提高生產(chǎn)效率。原料進倉前經(jīng)磁選裝置去除雜質(zhì),以確保粉碎機能安全運行。
粉碎設(shè)備(2臺):粉碎機SFSP668×800,90KW,設(shè)計時產(chǎn)10-15T/H/臺。
配料混合工段:本工段采用16個配料倉,兩臺配料秤同時配料,由我公司獨立開發(fā)的配料程序控制,實現(xiàn)精準快慢加料,配料速度快,精度高。
稱重設(shè)備:配料秤PCS20/PCS10,配料精度≤3‰?;旌显O(shè)備:混合機SHSJ4,(30KW,2000kg/批),設(shè)計時產(chǎn)20-30T/H?;旌暇鶆蚨菴V≤5%。
制粒工段:本工段采用兩臺單層調(diào)質(zhì)制粒機,每臺制粒機配置兩個待制粒倉,更換品種方便切換。制粒后分別按順序進入冷卻器、提升機進入回轉(zhuǎn)分級篩進行篩選,成品進入打包倉,篩出粉料返回制粒、篩出大顆粒料返回破碎機破碎。
制粒設(shè)備(2臺):SZLH420,110KW,設(shè)計時產(chǎn)8-15T/H/臺(反芻料顆粒大)。冷卻設(shè)備(2臺):SKLB6,1.1KW,6m³容積,設(shè)計時產(chǎn)10-15T/H/臺。
打包工段:本工段共4個成品倉,其中3個倉專用于存放成品顆粒料,還有1個粉料和顆粒料均可存放,粉料成品倉內(nèi)設(shè)計特有的防分級裝置。顆粒料或粉料最終由包裝秤進行自動稱重包裝。
打包設(shè)備:皮帶秤(既可以打粉料,又可以打顆粒料),打包范圍20-50kg/包,6-8包/分鐘。
輔助工段:除塵系統(tǒng),改善工人工作環(huán)境;油脂添加系統(tǒng),常見混合機處添加,改善飼料適口性。
根據(jù)不同客戶的需求,該方案可優(yōu)化配置:
1、本方案采用的是單點除塵模式,即每臺旋轉(zhuǎn)分配器(粉料)和粒料清理篩都配有脈沖除塵器,除塵效果好。單點除塵為我司人性化設(shè)計,提供更加良好的工作環(huán)境,但是成本增加,客戶可根據(jù)實際需要考慮是否采用此種配置;
2、料倉的數(shù)量也可根據(jù)客戶的配方、原料的特性等因數(shù)進行調(diào)整,達到最高的利用率,有效的控制生產(chǎn)成本;
3、可根據(jù)客戶需求,選配成品散裝倉。