工藝流程
現(xiàn)以三線SZLH678牛羊飼料生產(chǎn)線為案例,依據(jù)工藝流程及各工段做以下介紹與說明。
原料:反芻飼料的原料主要有:玉米、小麥、大麥、豆粕等糧食類原料(類似于畜禽飼料),另外也含有青草、干草、秸稈等粗纖維類的原料。
工藝流程簡介:
反芻飼料的特點(diǎn)是粉碎細(xì)度粗(篩網(wǎng)孔徑4-8mm),熟化調(diào)質(zhì)要求低(制粒機(jī)一般采用單層調(diào)質(zhì)器),成品顆粒直徑大(顆粒直徑約在4-10mm)。三線SZLH678牛羊料設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)為50-60噸,采用三條粉碎線、兩條配料混合線、三條制粒線及三條打包線。設(shè)備總功率約為:1670KW,配套鍋爐4T,生產(chǎn)區(qū)域建筑面積約:22.5*18*29.5m。整條線設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)合理、滿足環(huán)保要求,且能根據(jù)客戶要求進(jìn)行定向設(shè)計(jì)。
工藝工序:原料接收清理—粉碎工段—配料混合工段—制粒工段—打包工段/散裝—輔助工段
工程描述
工段介紹:
原料接收清理工段:本工段粒料投料清理和粉料投料清理獨(dú)立分開,單獨(dú)除塵,除塵效果好。
清理設(shè)備:粒料篩SCY100,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)30-50T/H;粉料篩SQLZ90×80×110,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)30-50T/H。
粉碎工段:由于反芻飼料的粉碎細(xì)度要求都很粗,所以本工段采用三臺小功率粉碎機(jī),每臺粉碎機(jī)配兩個(gè)待粉碎倉,可同時(shí)粉碎不同原料,提高生產(chǎn)效率。原料進(jìn)倉前經(jīng)磁選裝置去除雜質(zhì),以確保粉碎機(jī)能安全運(yùn)行。
粉碎設(shè)備(3臺):粉碎機(jī)SFSP668×1000,160KW,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)18-20T/H/臺。
配料混合工段:本工段采用21個(gè)配料倉,兩套配料系統(tǒng)同時(shí)配料,每套配料系統(tǒng)配置兩臺配料秤同時(shí)配料,由我公司獨(dú)立開發(fā)的配料程序控制,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)快慢加料,配料速度快,精度高。
稱重設(shè)備:配料秤PCS20/PCS10,配料精度:動態(tài)≤3‰,靜態(tài)≤1‰。
混合設(shè)備(2臺):混合機(jī)SHSJ4,(30KW,2000kg/批),設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)25-30T/H/臺?;旌暇鶆蚨菴V≤5%。
制粒工段:本工段采用三臺單層調(diào)質(zhì)制粒機(jī),每臺制粒機(jī)配置兩個(gè)待制粒倉,更換品種方便切換。制粒后分別按順序進(jìn)入冷卻器、提升機(jī)進(jìn)入回轉(zhuǎn)分級篩進(jìn)行篩選,成品進(jìn)入打包倉,其余返回制粒或接袋。
制粒設(shè)備(3臺):SZLH678,220KW,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)20-22T/H/臺。
冷卻設(shè)備(3臺):SKLN10,1.5+1.5+2.2KW,10m³容積,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)20-25T/H/臺。
打包工段:本工段共6個(gè)成品倉,其中4個(gè)倉專用于存放成品顆粒料,還有2個(gè)粉料和顆粒料均可存放,粉料成品倉內(nèi)設(shè)計(jì)特有的防分級裝置。顆粒料或粉料最終由包裝秤進(jìn)行自動稱重包裝。
打包設(shè)備:雙斗皮帶秤(既可以打粉料,又可以打顆粒料),打包范圍20-50kg/包,10-12包/分鐘。
輔助工段:除塵系統(tǒng),改善工人工作環(huán)境;油脂添加系統(tǒng),常見混合機(jī)處添加,改善飼料適口性。
根據(jù)不同客戶的需求,該方案可優(yōu)化配置:
1、本方案采用的是單點(diǎn)除塵模式,即每臺旋轉(zhuǎn)分配器(粉料)和粒料清理篩都配有脈沖除塵器,除塵效果好。單點(diǎn)除塵為我司人性化設(shè)計(jì),提供更加良好的工作環(huán)境,但是成本增加,客戶可根據(jù)實(shí)際需要考慮是否采用此種配置;
2、料倉的數(shù)量也可根據(jù)客戶的配方、原料的特性等因數(shù)進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到最高的利用率,有效的控制生產(chǎn)成本;
3、打包除塵設(shè)計(jì)可改善工人工作環(huán)境,客戶可根據(jù)需要配置。